醫療器械的加工

醫（yī）療器（qì）械零部件工件材料、加工精度、表麵光潔度等要求高，因（yīn）此，要（yào）求加工係統（tǒng）可靠性高；從而，對機床、夾具（jù）、刀具（jù）、CAM軟件等提出了極高的要求

       刀具在醫療器械（xiè）製造中的用途（tú）是多（duō）樣廣泛的，可以加工大型設備外殼類較簡單的工件，而對於移植產品或（huò）用於顱蓋骨或之（zhī）力啊骨折的工件生產則更富有挑戰性。

醫療（liáo）器械零部件加工難點分析

       1、難加（jiā）工的鈦合金（jīn）材料
       醫療器械（xiè）植入部件有90%是有Ti6AI-4V鈦合金製成，鈦合（hé）金6AI-4V通常用於髖關節、骨螺釘、膝關節、接關節、接（jiē）骨板、種植牙、脊椎連接元（yuán）件的製作；而鈦合金熱傳（chuán）導性差，令切削熱（rè）不能很快地傳導出去，於是，大量的竊喜熱（rè）集中於切削刃及刀具表現，高的切（qiē）削力，切削熱乎綜合引起（qǐ）月牙窪的產生，並引起（qǐ）刀具的快速失效。
       2、可靠緊湊的機床夾（jiá）具
       醫療器械加工設備需要加工由難加工材料製成的、精度要求高的小而複雜的零件，像（xiàng）加工骨頭及關（guān）節的替代件就相當複雜；
       3、穩定高效的刀具
       醫療器械行業與（yǔ）其他（tā）機械加工行業有所不同：
       （1）對機床的要（yào）求較高；像（xiàng）瑞士自動車床、多主軸機床和回轉工作台等先進的醫療器械加（jiā）工設備，與通常看的加工中心及車（chē）床完全不同，他們（men）的尺寸非常小、結構（gòu）非常緊（jǐn）湊；
       （2）對加工效率要求高；對於醫（yī）療器械（xiè）而言，組看中（zhōng）的就是加工效率，也就是加工節拍，要求在最短時間內，更換刀片。
       （3）從公斤本身來說，與其他機（jī）械零部（bù）件有（yǒu）著很大的區別；植入人體的醫療器（qì）械首先要求表麵光潔度非常好，精度非常（cháng）高，不能（néng）有（yǒu）任何偏差，這就需要刀具從刀片結構的（de）設計到刀片塗層的設計都要滿（mǎn）足很高的加工要求。

圖：CNC數（shù）控機床加工產品圖

醫療器（qì）械加工對精密刀具的要求

       1、精密度高
       （1）即使鑽削小孔也需要使用潤滑（huá）劑（jì）減小摩擦，可靠（kào）地散熱和處理刀刃處的細鐵屑；
       （2）在生產尖端醫療器械時需要使用（yòng）鋒利切運轉平穩的切削刀具已獲得高質量的表麵；
       2、銑（xǐ）削和鑽孔（kǒng）——牙齒修複
絲錐和螺（luó）紋銑刀主要（yào）用於加（jiā）工鈦合金，比如接骨螺釘或髖關節，直徑為1.6mm的螺紋銑刀也可用（yòng）於生產牙齒修（xiū）複產品。
       3、製造移植產品的車刀
       “老虎刀片”塗層和微晶基（jī）體為加工工藝提供了最（zuì）大穩定（dìng）性，耐熱Al2O3塗層具有最（zuì）大（dà）的耐高溫硬度和抗磨損度，此外，銳利的切削刃確保了產品無毛刺和無積屑瘤。

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