醫療器械的加工

醫療器械（xiè）零部件工件材料、加工精度、表麵光潔度等要求高，因此（cǐ），要求加（jiā）工係統可靠性高；從而，對機床（chuáng）、夾具、刀（dāo）具（jù）、CAM軟件等提出了極（jí）高的要求

       刀具在醫療器械製造中的用途是多樣廣泛的，可（kě）以加工大型設備（bèi）外（wài）殼類較簡單的工件，而對於移植產（chǎn）品或用（yòng）於顱蓋骨（gǔ）或之力（lì）啊骨折的工件生產則更富有（yǒu）挑戰性。

醫療器械零部（bù）件加工難點分析

       1、難加工的鈦合金材料
       醫療器械植入部件有（yǒu）90%是有Ti6AI-4V鈦合金（jīn）製成，鈦合金6AI-4V通（tōng）常（cháng）用於髖關節、骨螺釘、膝關節、接關節、接骨板（bǎn）、種植牙、脊椎連接（jiē）元件的製作；而鈦合金熱傳導性差，令切削熱不能很快（kuài）地傳導出去，於是，大量的竊喜熱集中於切削（xuē）刃及（jí）刀具表現，高的切削力，切削熱乎綜合引（yǐn）起月（yuè）牙窪的產生，並引起刀具的快速（sù）失效。
       2、可（kě）靠（kào）緊湊（còu）的機床夾具
       醫療器械加工設備需要加工由難加工材料製成的（de）、精度要求高的小而複雜的零件，像加工骨頭及關節的替代件就相當複（fù）雜；
       3、穩定高效的刀具
       醫療器械（xiè）行業與（yǔ）其他機械加工行業有所不同：
       （1）對機床的要求較高；像瑞士自動車床、多（duō）主軸機床（chuáng）和（hé）回轉工（gōng）作台等先進的醫療（liáo）器械加工設備，與通常看的（de）加工中心（xīn）及車床完全（quán）不同，他們的尺（chǐ）寸非常小、結構非（fēi）常緊湊；
       （2）對加工效率（lǜ）要求高；對（duì）於醫療器械（xiè）而（ér）言，組看（kàn）中的就是加工效率，也（yě）就是加工節拍，要求在最短時間內，更換刀片。
       （3）從公斤本身來說，與其他機械零部件有著很大的區別；植入人體的醫療器械首先要求（qiú）表麵光潔度非常好，精度（dù）非常高，不能有任何偏差，這（zhè）就需要刀具（jù）從（cóng）刀（dāo）片結構的設計（jì）到刀片塗層的設計都（dōu）要滿足很高的加工要（yào）求。

圖：CNC數控機床加工產品圖

醫療器械加工（gōng）對精密刀具的要求（qiú）

       1、精密（mì）度高（gāo）
       （1）即使鑽削小孔也需要使用潤滑劑減小摩擦，可靠地散熱和處理（lǐ）刀刃處的細鐵屑；
       （2）在生產（chǎn）尖端醫療器械時（shí）需要使用鋒利切運轉平（píng）穩的切削刀具已獲得高質量的表麵（miàn）；
       2、銑削和鑽孔——牙齒修（xiū）複
絲錐和螺紋銑刀（dāo）主要用於加工鈦（tài）合金，比如接骨螺釘或髖關節（jiē），直徑為1.6mm的螺紋銑刀也可用於（yú）生產牙齒修複產品。
       3、製造移植產品的（de）車刀
       “老虎刀片”塗層和微晶基體為加工工（gōng）藝提供了最大穩定性，耐（nài）熱Al2O3塗層具有最大的耐高溫硬度和抗磨損度（dù），此（cǐ）外，銳利的切削刃確保了產品無毛刺和（hé）無積屑瘤。

       作為一家現（xiàn）代化（huà）精密機械零件製造生產商，深圳市華正（zhèng）精密技術有（yǒu）限公司以CNC加（jiā）工為核心工藝，擁有實體（tǐ）工廠、檢測設備，並整合快速成型、模具、後處理（lǐ）等配套的製造資源，為客戶提供快速打樣（yàng）、中小批量生產製造和試裝，真正做到省心省力的一站（zhàn）式服務；企業擁有台灣進口的電腦鑼、銑床（chuáng）、車床、磨床等（děng）精密機械加工設備以及富有非標產生產經驗的技術團隊，生產經驗豐（fēng）富。谘詢（xún）電話：15338735632