珩磨的加工（gōng）原理

珩磨是磨削加工（gōng）的一種特殊形式，又是精加工（gōng）中的一種高效加工方法；這種工藝不僅（jǐn）能去除較大的加工餘（yú）量（liàng），而且是一（yī）種（zhǒng）提高零件尺寸精度、幾何形狀精（jīng）度和表麵粗糙度的有效加工方法，在汽車零部（bù）件的製造中應用很廣（guǎng）泛。

珩磨的加工（gōng）原理

       珩磨是利用安裝與珩磨頭圓周上的一條或多條（tiáo）油石，由漲開機構（有旋轉式和（hé）推進式兩種）將油（yóu）石沿徑向漲開，使（shǐ）其壓向工作孔壁，以便產生一定的麵接觸；同時使珩磨頭旋轉和往複運動（dòng），零（líng）件不動；或珩磨頭製作旋轉運動，工件往複運動，從而實現珩磨。

珩磨加工特點

       1、加工（gōng）精度高
       特別是一些中小型的通孔，其圓柱度可達0.001mm以內；一些（xiē）壁厚不均勻的（de）零件（jiàn），如（rú）連杆，其圓（yuán）度能達到0.002mm；對於大孔，圓度也可達0.005mm，如果沒有（yǒu）環槽或徑向孔等（děng），直線度達到0.01mm/1m以內也是有可能的，珩磨比磨削（xuē）加（jiā）工精（jīng）度高，因（yīn）為磨削時支撐砂輪的（de）軸承位於被（bèi）珩孔之外（wài），會產生偏差，特別是小孔加工，磨削精度更差；珩磨一般隻能提高被加工件的（de）形狀精度，要想提高零件的位置精度，需（xū）要采取一（yī）些必（bì）要的措（cuò）施；如（rú）用麵板改善零件端麵與軸線的垂直。
       2、表麵質量好
       表麵為交叉網紋，有利於潤滑（huá）油（yóu）的存儲（chǔ）及油膜的保持；有較高的表麵支承鋁，因而能承受較大載荷，耐磨損，從而提高了產品的使用壽命；珩磨（mó）速度低（dī），且油石和孔是麵接觸，因（yīn）此每一個磨粒的平均磨削（xuē）壓力小，這樣珩（héng）磨時，工件的發熱量很小，工件表麵幾乎無熱損傷和變質層，變形小。
       3、加工範圍廣
       主要加工各種圓柱形孔：通孔、軸（zhóu）向和徑向有間斷的（de）孔，如有徑向孔或槽的孔（kǒng），鍵槽（cáo）孔花鍵孔、盲（máng）孔、多台（tái）階孔等；另外，用專用珩磨（mó）頭，還可以加工圓錐孔（kǒng）、橢圓孔（kǒng）等。用外圓珩磨工（gōng）具可以珩磨圓柱體（tǐ），但其去除的餘量遠遠小於（yú）內圓珩磨（mó）的（de）餘量；珩磨幾乎（hū）可以加（jiā）工任何材料，特別是（shì）金剛石（shí）和立方氮化硼磨料的應用，進一步（bù）拓展了珩磨的運（yùn）營（yíng）領域，同時也大大提高了珩（héng）磨加工的效率。
       4、切削（xuē）餘量少
       為（wéi）了達到圖紙所要求的精度，采用（yòng）珩磨加工是所有加工方法中除餘（yú）量最少的一種加工方法（fǎ）；在（zài）珩磨加工中，珩磨工具是以工件作為導向來切除工件多餘的餘量而（ér）達到工件所需的精度；珩磨時，珩磨工具（jù）先珩工件中需（xū）去餘量（liàng）最大的地方，然後逐漸（jiàn）珩（héng）磨需去除餘量最少的地方。由於其餘各種1加工工藝方麵存（cún）在不足，致使在加工過程中會出現一些加工缺陷。

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