熱（rè）變形對數控機床（chuáng）加工的影響

數控機床在工作過程中，在各種熱源（yuán）的作（zuò）用下，各處溫度在（zài）不斷變化；由於熱源形式、分布情況和機械結構本（běn）身的（de）複雜性，形（xíng）成了非均勻溫度場，致使（shǐ）個部件發生不（bú）同程度的熱變形，破壞了部（bù）件之間原先的相對位置，使精度下降；機床的熱變形會直接（jiē）導致線性文藝發生變化、角（jiǎo）度發生變化（huà）、部件直線（xiàn）度發生（shēng）變化等。那如何減少機床特變形情況出現。

機床（chuáng）熱變形的熱源

        1、切削熱
        在金屬切削（xuē）過程（chéng）中，由機械能變為切削材料的變形能，從而產生大量的熱量（liàng），產生熱（rè）量的（de）大小主（zhǔ）要取決於被切削材（cái）料（liào）的性（xìng）質及切削用量的（de）大（dà）小（xiǎo），切削產生的熱量主要通過傳熱分配到刀具、工件（jiàn）和切屑，它（tā）們之間按照一定的比例關係分配熱量。
        2、運動副的（de）摩擦熱和動（dòng）力源（yuán）的（de）發熱
        機床有各種（zhǒng）運動（dòng）副，如主軸部件（jiàn）的（de）滾動軸承、工（gōng）作台與導軌、絲（sī）杆與螺母等，運動（dòng）件之間的相互運動產生（shēng）摩擦力，從而引起摩擦熱而形成熱（rè）源。
        3、輻射與周圍環境等其它外界熱（rè）源
        機床受到日光的照射通常是單（dān）麵的（de）或局部的，故在照射部分與未經照射的部分之間出現溫度的差異，致使（shǐ）機床產生變形，周圍環境的溫度（dù）；則隨氣溫及晝（zhòu）夜溫（wēn）度的變化而變化，通過（guò）空氣對流（liú）使機床及工件的溫度也發生變化，不僅對機床的精度有一定的影響，而且影響度的（de）加（jiā）工精度。

減少機床熱變形的措施（shī）

        1、減少發熱
        機（jī）床內部發熱時產（chǎn）生熱變形的主要熱源，應（yīng）當盡可能地將熱源從主機分離出去；
        2、控製溫升
        通過良好的散熱和冷卻來控製溫升，以減少熱源的應縣；其中較有效的方法（fǎ）是在發熱部位強製冷卻，也可以在機床低溫部分通過加熱（rè）的方法（fǎ），使（shǐ）機床各點的溫度趨於一致，可（kě）以減（jiǎn）少由（yóu）於溫差造成的翹曲變形。
        3、改善（shàn）機床機（jī）構
        （1）在（zài）同樣發熱條件下，不同的機床（chuáng）結構對熱變形的影響也不一樣，故而改善（shàn）機床的結構，可有效地控製機床的（de）熱變形；因此，在設計機床是要盡可能的采（cǎi）用雙立（lì）柱結構而不是目前流行的單位柱結構；
        （2）在設計機床的主軸箱時，應對盡量使主軸的熱變形發生在刀具切入的垂直方向上，這（zhè）樣，刀尖沿工件切向的偏移（yí）對工件徑向尺寸的變化影響極小，幾乎就可以忽（hū）略不計；自結（jié）構還應當盡可能減小主軸中心與主軸箱底麵（miàn）的距離，以減少熱變形的總量；同時，應（yīng）使主軸（zhóu）箱的前後溫升一致，避免主軸變形後出現傾（qīng）斜。
        （3）數控機（jī）床的滾珠絲杠常在預計載負荷、轉速高以及散熱差的條件下工作，因此絲杠容易發熱；滾珠絲杠熱生產造成的後果是嚴重的，尤其是在（zài）開環係統中，它會使進給係（xì）統喪失定（dìng）位精度。

        綜上所述，減少機床熱變形至關（guān）重要，已越來越引起人們的重視，方法繁多；另（lìng）外，佛山同泰升機加工廠家，作為一家現代化精密機械零件製造生產商，可加工各類精密零件，非標（biāo）設備（bèi）零件、五（wǔ）金零部件加工等，若（ruò）對同泰升（shēng）精密（mì）五金零部（bù）件加工感興趣者，請聯係佛山同泰升工作人員。

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