熱變形對數控機（jī）床加工的影（yǐng）響

數控機床在工作（zuò）過程中，在各種熱源的（de）作用下，各處溫（wēn）度在不斷（duàn）變化（huà）；由於熱源形式（shì）、分布情況和機械結（jié）構本身的複（fù）雜性，形（xíng）成了非均勻溫度場，致使個部件（jiàn）發生不同程度的熱（rè）變（biàn）形，破壞了部件之間原先的相對位置，使精度下降；機床的熱變形會直接導致（zhì）線性文藝發生變化、角度發生變化、部件直線度發生變化等。那如何減少機床特變形情況（kuàng）出現。

機床熱變形的熱源

        1、切削熱（rè）
        在金屬切削過程中，由機械能變為切（qiē）削材料的變形能，從而產生大量的（de）熱量，產生熱（rè）量的大小主要取決於被切削材料（liào）的性質及切削用量的大小，切削產生的熱量主要通過傳熱（rè）分配到刀具、工（gōng）件和切屑，它們之間按（àn）照（zhào）一（yī）定的比例（lì）關係分配熱量（liàng）。
        2、運動副的摩擦熱和（hé）動力源的發熱
        機（jī）床有各種運動副，如主軸部件的滾動軸承、工（gōng）作（zuò）台與導軌、絲杆與螺母等，運動件之間的相互運動產生摩擦力，從而引起摩擦熱而形成熱源。
        3、輻射與周（zhōu）圍環境等其它（tā）外界熱源
        機床受到日光的照射通常是單麵的或局部的（de），故在照射部分與未經照射的（de）部（bù）分之間出現溫度的差（chà）異，致使機床產生變形，周圍環境的（de）溫度（dù）；則隨氣（qì）溫及晝夜溫度的變化而（ér）變化，通過空氣對流使機床及工件的溫度也（yě）發生變化，不僅對機床的精度有（yǒu）一定的影響，而且影響度的加（jiā）工精度。

減少機床熱（rè）變形的措施

        1、減少發熱
        機（jī）床內部發熱時產生熱變形的主要熱源，應當盡可能地將熱（rè）源從主機分離出去；
        2、控製溫升
        通過良好（hǎo）的散熱和冷（lěng）卻來控（kòng）製溫升，以減少熱源的應縣；其中較（jiào）有效的方法是在發熱部位強製冷卻，也（yě）可以在機床低溫（wēn）部分通過加熱的方法，使機床各點的溫度趨於一致，可以減少由於溫差造成（chéng）的翹曲變形。
        3、改善機床機構
        （1）在同樣發熱條件下，不同的機床結構對熱變形的（de）影響也不（bú）一樣，故而改善機床的結構，可（kě）有效地控製機床的熱變形；因此（cǐ），在設計機床是要盡（jìn）可能的采用雙立柱結構而不是目前流行的單位柱（zhù）結構；
        （2）在設計機床的主（zhǔ）軸箱（xiāng）時，應對盡量使主軸的熱變（biàn）形發生在刀（dāo）具切入的垂直（zhí）方向上，這樣，刀尖沿工件切向的偏移對工件徑向尺寸的變化（huà）影響極小，幾乎就可以（yǐ）忽略不計；自結（jié）構還應當盡可能減小主軸中心與主軸箱底麵的距離，以減少熱變形的總量；同時，應使主軸箱的前後溫升一致，避免（miǎn）主（zhǔ）軸變形後出現傾斜。
        （3）數控機床（chuáng）的滾珠絲杠常在預計載負荷、轉速高以及散熱差的條件下工作（zuò），因此絲杠容易發熱；滾珠絲杠熱生產造成（chéng）的後果是（shì）嚴重的，尤其是在開環係（xì）統中，它會使進（jìn）給（gěi）係統喪失定位精度。

        綜上（shàng）所述，減少機床熱變形至關重要（yào），已越來越（yuè）引起人們的重視，方法繁多；另外，佛山同泰升機加工廠家，作（zuò）為一家（jiā）現代化（huà）精密機械零件製造生產商，可加（jiā）工各類精密零（líng）件，非標設備零件、五金零（líng）部件加工等，若對同（tóng）泰升精密五金零部件（jiàn）加工感興趣者，請聯係佛山同泰升工（gōng）作人員。

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