熱（rè）變形對數控機床加工的影響

數控機（jī）床在工作過程（chéng）中（zhōng），在各種熱源的（de）作用下（xià），各處溫度在不斷變化（huà）；由於熱源形式、分布情況和機械結構本（běn）身的複雜性，形成了非均勻溫度場，致使個部件發生不同程度的熱（rè）變形，破壞了部件之間原（yuán）先的（de）相對位置，使精度下降；機床的（de）熱（rè）變形會直接導致線性（xìng）文藝發（fā）生（shēng）變化、角（jiǎo）度發生變化、部件（jiàn）直線度發生變化等。那如何減（jiǎn）少機床特（tè）變形情況出現。

機床熱變（biàn）形（xíng）的熱源

        1、切（qiē）削熱
        在金屬切削過程中（zhōng），由機械能變為切（qiē）削材料的變（biàn）形能，從而產生大量的熱量，產生熱量的大小主要取決於被切削材（cái）料的性質及切削用量的大小，切削產生的熱量主要通（tōng）過傳熱分配到刀具、工件和切屑，它們之間按照一定的比例（lì）關係分配熱量。
        2、運動副的摩擦熱和動力源的發熱
        機床有（yǒu）各種運動副，如主軸部件的滾動軸承、工作台與導軌、絲杆與螺母等，運動件之間的相互運動（dòng）產（chǎn）生摩擦力，從而引起（qǐ）摩擦熱而形成熱源。
        3、輻射與周（zhōu）圍環境等其它外界熱源
        機床受到日光的照射通常是單麵的或局部的（de），故在照射（shè）部分與未經照射的部分之間出現溫度的差異，致使機床產生變形，周圍環境的溫（wēn）度；則隨氣溫及晝夜溫（wēn）度的（de）變化而變化，通過空氣對流（liú）使機床及工件的溫度也發生變化，不（bú）僅對機（jī）床的精度有一定的影響，而且影響度的加工精度。

減少機床（chuáng）熱變形的措施（shī）

        1、減少發熱
        機床內部發熱時產生熱變（biàn）形的主要熱源，應當盡（jìn）可能地將熱源從主機分離出去；
        2、控製溫升
        通過良好的散熱和冷卻來控製溫升，以減少熱源的應縣；其中較有效的方法是在發熱部位強製冷卻，也可以在機床低溫部分通過加熱的方法，使機床各點的溫度趨於一致，可（kě）以減少由於溫差造成的翹曲變形。
        3、改善機（jī）床機（jī）構（gòu）
        （1）在同樣發熱條件下，不同的機床結構對熱變形（xíng）的影響也不一樣，故而改善機床的結構，可有效地控製機床的（de）熱變形；因此，在設計機床是要盡可能的采用（yòng）雙立柱結（jié）構（gòu）而不是目前流行的單位柱結構；
        （2）在設計機（jī）床的主軸箱時，應對（duì）盡量使主軸的熱（rè）變形發生在刀具切入的垂直方向上，這樣，刀（dāo）尖沿工件切向的偏移對（duì）工（gōng）件徑向尺寸的（de）變（biàn）化影響極小，幾乎就（jiù）可以忽略不計；自結構還應當盡可能減小主軸中心與主軸箱底麵的距離，以減少熱變形的總量；同時，應使主軸箱的前後溫升一致，避免主軸變形後（hòu）出現傾斜。
        （3）數控機床（chuáng）的滾珠絲杠常在預計載負荷、轉速高（gāo）以及散熱差的條件下工作，因（yīn）此絲杠容易發熱；滾珠絲杠熱生（shēng）產造成的後（hòu）果是嚴重的，尤其是在開環係統中，它會使進給係統（tǒng）喪失定位精度。

        綜上所述，減少機床熱變形至關重要，已越來越引起人們的重視，方法繁多；另（lìng）外，佛山同泰升機加工廠家，作為（wéi）一家現代化精密機械零（líng）件製造生產商（shāng），可加工各類精密（mì）零（líng）件（jiàn），非標設（shè）備零件、五金零部件加工等（děng），若對同泰升精密五（wǔ）金（jīn）零部件（jiàn）加工感興趣（qù）者，請聯係佛山同泰升工作人員。

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