CNC零件加工（gōng）常（cháng）用的（de）銑刀有哪幾種？

銑刀即為具有圓柱體外星（xīng），並（bìng）在圓（yuán）周及底部帶（dài）有切削刃，使其進行旋轉運動來切削加工工件的切削刀具（jù）。

對刀具的要求（qiú）

        1、高的硬度和耐磨性（xìng）
        刀具材料的硬度必（bì）須比工件材料的（de）硬度要搞，一般都在60HRC以上，耐磨性是指材料抗（kàng）磨損的能力；一般來說，刀具材料的硬度越（yuè）高，晶粒（lì）越細、分布越均勻，耐磨性就越好（hǎo）；
        2、有足夠（gòu）的強度（dù）和韌性（xìng）
        切削過程中，刀具承受很大的（de）壓力、衝擊和振動，刀具必須具備足夠的（de）抗彎強度和（hé）衝擊韌性；一般來說，刀（dāo）具材料的（de）硬度越高，其抗彎強度和衝擊韌性值越低。
        3、耐熱性高
        耐熱性是指刀具材料在高溫下保持硬度、耐磨性、強度和韌（rèn）性的性能，也包括刀具（jù）材料在（zài）高溫下抗氧化、粘結、擴散的性能，故耐熱性有時也稱為熱穩定性；
        4、經濟性（xìng）
        經濟性也是評價刀具材料切削性能（néng）的一種重要指標；有些刀具材（cái）料雖然單（dān）位成（chéng）本（běn）較高，但因使用壽命（mìng）長（zhǎng），分攤刀每一個零件上的道具（jù）成本就降低。

CNC銑刀加（jiā）工（gōng）常用的（de）銑刀（dāo）

        1、麵銑刀
        麵銑刀的圓周邊表麵和端（duān）正上（shàng）都（dōu）有切削刃，端部切削刃為副切削刃；麵銑刀多製成套式（shì）鑲（xiāng）齒結構（gòu），刀齒為高速鋼或硬質合金；硬（yìng）質（zhì）合金（jīn）麵銑刀（dāo）與高速鋼銑刀相（xiàng）比，銑（xǐ）削（xuē）速度更快，加工（gōng）效率高，加工的表麵質量也較好。
        2、立銑刀
        立銑刀是精密零件加工上用得最多的一種（zhǒng）銑刀，其（qí）結構圓柱表麵和端麵上（shàng）都有切削刃，它們可用同（tóng）時進行切削，也可單獨進行切削（xuē）；立銑刀圓柱表麵（miàn）的切（qiē）削刃，端麵上（shàng）的切削刃為副切削刃；主切削刀為螺旋齒，這樣可以增加切削平穩性，提高加工（gōng）精度。
        3、模具銑刀
        模具銑刀由立銑刀發展而成，可分為圓錐形立銑刀、圓柱形球立銑刀和圓錐形球頭立（lì）銑刀三種，其柄部有直柄、削平型直柄和莫氏（shì）錐（zhuī）柄；它的（de）結構特點是球頭或斷麵布滿了切削刃，圓周刃與（yǔ）球頭刃圓弧（hú）連接，可以作徑向和軸向進給；銑刀工作的部分由高速鋼或硬質合金製作而成。
        4、鍵槽銑刀
        鍵槽銑刀它有兩個到齒，圓柱麵和端麵都（dōu）有切削刃，端麵刃延至中心既像立銑刀，又像鑽頭；加工時先軸向進給達槽深然後（hòu）沿鍵槽方向（xiàng）銑（xǐ）出鍵槽全長；
        5、鼓形銑刀
        切削刃（rèn）分布在圓弧麵上，端（duān）麵無切削刃；加工時（shí）控製道具上下位置（zhì），相應改變切削刃的切削位置，可以在工件上切出（chū）從負到正的不同斜（xié）角；鼓形到能加工的範圍很廣，但（dàn）所獲得（dé）表麵質（zhì）量（liàng）越差；這種刀具的缺點是刃磨困難（nán），切削條件差，而且（qiě）不適於加工有底的輪廓表麵。
        6、成形銑刀
        成形銑刀一般都（dōu）是為特定的工件或加工內容專門設計製造的，如角度麵、凹槽、特形孔或台等。

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