華正精密---鈑金加工的原理

鈑金加工是一種通過對金屬板材進行塑性變形、切割和連接來製造零件或產品的工藝。其核心原理是利用金屬材料的延展性和強度，通過機械（xiè）力或熱力（lì）改變板材的形狀和結構（gòu）。以下是鈑金加工的主要原理和步驟：

1. 基（jī）本工藝（yì）原理

• 塑（sù）性變形：金屬板材在（zài）外（wài）力（如壓力、拉力）作用下發生塑性形變，但不斷裂。例如折彎、拉伸、衝（chōng）壓（yā）等工藝均依賴材料的延展（zhǎn）性。

• 材（cái）料（liào）去除：通過剪切（qiē）、切割或衝孔等方式去（qù）除多餘材料，形成特（tè）定輪廓或孔（kǒng）洞。

• 連接工藝：通過焊（hàn）接、鉚接（jiē）或粘接等方式將多個（gè）鈑金件組合成完整結構。

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2. 主（zhǔ）要加工步驟

（1）下料（切（qiē）割）

• 剪切：使用剪板機將板材剪切（qiē）成所需尺寸。

• 激光切割（gē）：高精（jīng）度激光束熔化材料，適用於複雜形狀。

• 衝裁：通過（guò）模具和衝床衝壓出（chū）特定形狀的坯料。

（2）成（chéng）型加工

• 折彎：利用折彎機和模（mó）具對板材施加壓（yā）力，形成角度（V型/U型（xíng）等）。

• 衝壓：通過模具和壓（yā）力機對板材進行拉伸、壓縮或局部變（biàn）形（xíng）（如凸包、翻邊）。

• 旋壓：旋轉板材（cái）並通過工具加壓，形成軸對稱零件（如錐形、圓柱形）。

（3）連接與裝配

• 焊接（jiē）：電弧焊、激光焊或點焊將零件熔接。

• 鉚接：通過鉚釘（dìng）機械固定。

• 螺紋連接：螺栓、螺母或自（zì）攻螺絲裝配。

3. 關鍵技術（shù）與設備

• 模具設計：決定（dìng）成型精度和效率的核心工具。

• CNC控（kòng）製：數控機床（如數控衝床、折彎機）實現高精度自（zì）動化加工（gōng）。

• 回彈（dàn）補償（cháng）：針對金屬折彎後的彈性回彈（dàn），調整模具角度以（yǐ）保（bǎo）證精（jīng）度。

4. 材料特性（xìng）影響

• 材質選擇：低碳鋼、不（bú）鏽鋼、鋁合金（jīn）等不同材料對應不同的加工（gōng）參數（shù）（如壓力、溫（wēn）度）。

• 厚度與強度（dù）：較厚板材需要更大的加工力，且易出（chū）現開裂或（huò）變形。

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5. 典型應用場（chǎng）景

• 工業領域：機箱、配電櫃、汽車車身、飛（fēi）機蒙皮。

• 民用領（lǐng）域：家電外殼、建築裝飾、家具結構。

6. 質量控製要點

• 尺寸精度：使用三坐標測量儀檢測公差。

• 表麵處理：噴塗、電鍍或陽極氧化（huà）以提（tí）高耐腐蝕性。

• 強度測試：對焊接點和折彎部位進行力學性（xìng）能檢（jiǎn）測。

總結

鈑（bǎn）金加工通過塑性變形（xíng）和材料去除實現高效、靈活的金屬件生產，其核心在於合理控製材料特性、工藝參（cān）數和模具（jù）設計。隨著數控技術和自動化設備的普及，鈑金加工在精度（dù）和（hé）效（xiào）率上顯著提（tí）升，廣泛應用於現代製造業。