手（shǒu）板的加工（gōng）流程

 
手板的（de）製作（zuò）流程：
        隨著技術的進步，現在絕大部分（fèn）的手板模型廠采（cǎi）用的是數控加工中心進行加（jiā）工製作，製作的流程一般有以下的步驟：
        一、CNC編程：編程人員根據（jù）3D數據（圖檔），編寫控製加工中心的程式語言；
        二、CNC加工：將程式語言輸入計算機控製加工中（zhōng）心，執行程式命令，加工出手板的雛形；

        三、手工處理：整修（xiū）加工以後的部品，主要完成的內容為：校對數據、清除毛邊、粘接、打磨拋光等（děng）；
        四、表麵處理：完成效果圖中的（de）各種表麵效果，常用的為噴（pēn）漆（qī）、絲印、電鍍、特殊的（de）有鐳雕、陽極氧化、 拉絲等等；
        五、組裝：處理完成以後主要的就是裝配問題以及數據檢測（cè），當（dāng）然在表（biǎo）麵處理之（zhī）前一般應該先進行試組裝；
        六、包裝：最終品檢（jiǎn）過的產品包裝；
          當（dāng）然，以上（shàng）的步驟隻是一個大致的流程（chéng），根據每個公司規模以及管理的（de）不同，步驟有增有減。比如規模較小的公司可能就不會進行產品的包裝，也不會對數據進行檢測（cè），管理（lǐ）嚴格的公司會進行多次質檢工作，每個步驟地完成（chéng）對會進行檢討。總之，行業（yè）內沒有任何規定，也（yě）沒有任何標準（zhǔn）可循，所以行業內各公司之間千差萬別無不足（zú）以為（wéi）奇。