手板的加工流程

 
手板的（de）製作流程：
        隨著技術的進步，現在絕大部分的手板（bǎn）模型廠采用的是數控加工中心進行加工製作，製作的流程一般有以下的步驟：
        一、CNC編程（chéng）：編程人員根據3D數據（圖檔），編寫控製（zhì）加工中心的程式語言；
        二、CNC加工：將程式語言輸入計算機控製加工中心（xīn），執行程式命令，加工出手板的雛形；

        三、手工處理：整修加工以後的部品，主要完成的內容（róng）為：校對數據、清除毛邊、粘接（jiē）、打磨拋光等；
        四、表麵處理：完成效果圖中的各種表（biǎo）麵效果，常用的為噴漆、絲印、電鍍、特殊的有鐳雕、陽極氧化、 拉絲等等；
        五（wǔ）、組裝：處理完成（chéng）以後主要的就是裝（zhuāng）配問題以及數據檢測，當然在表麵處理之（zhī）前一般（bān）應該先進行試組裝；
        六、包裝：最終品檢過的產（chǎn）品包裝；
          當然，以上（shàng）的步驟隻是一個大致的流程，根據每（měi）個公司（sī）規模（mó）以及管理的不同，步驟有增有減（jiǎn）。比如規模（mó）較（jiào）小的公司可能就不會進行產品的包裝，也不會對數據進行檢測，管理嚴格的公司會進行多次質檢工作，每個步（bù）驟地完成對會進行檢討（tǎo）。總之，行業內（nèi）沒有任何規（guī）定，也沒有（yǒu）任何標（biāo）準可循，所（suǒ）以行業內各公（gōng）司之間千差萬別無不足以為奇。