手板的（de）加（jiā）工流程

 
手板的製作流程：
        隨著技術的進步，現在絕大部分的手板模型廠采用的是數控加工中心（xīn）進行加工製作，製作（zuò）的（de）流程一般有以下的步驟：
        一、CNC編程：編程人員根據3D數據（圖檔），編寫控製加工中（zhōng）心的程式語言；
        二、CNC加工：將程式語言輸入計算機控製加工中心，執行程式命令，加工出手板的雛形；

        三、手工處理：整修加工以後的部品，主（zhǔ）要完成的內容為：校對（duì）數據（jù）、清除毛邊、粘接、打（dǎ）磨拋光等；
        四、表麵處（chù）理：完成效果圖中的各種表麵效果，常用的為噴漆、絲印、電鍍、特殊的有鐳雕、陽極氧化、 拉絲等等；
        五、組裝：處理完成以（yǐ）後主要的就是裝配問題以及數據檢測，當然在表麵處（chù）理之（zhī）前一般應該先進行試組裝；
        六、包裝（zhuāng）：最終品檢過的產（chǎn）品包裝；
          當然，以上的步驟隻是一個大致的流程，根據（jù）每個公（gōng）司規模以及管理的不同，步（bù）驟有增有減。比如規模（mó）較小的公司可能就不會進（jìn）行產品的包裝，也不會對數據進行（háng）檢（jiǎn）測，管理嚴格的公司會進行多次質檢工作，每（měi）個步驟地完成對會（huì）進行檢討。總之，行業內沒有（yǒu）任何規定，也沒有任何標準可循，所以行業內（nèi）各公司之間千差萬別無（wú）不足以為奇。