CNC後處理

                                                           CNC後處理

五金表麵加工細分可分（fèn）為：五金氧化加工、五金噴漆加工、電鍍（dù）、表（biǎo）麵拋光加工、五金腐（fǔ）蝕加工等等 
五金零件表麵加工： 
1、氧化加工：五金廠在生產五金成品時（主要以（yǐ）鋁（lǚ）件為主）對其（qí）采用氧化加（jiā）工，使得五金產品表層變硬，讓其不易收到磨損。 
2、噴（pēn）漆加工：五金廠在生產大（dà）件（jiàn）的五金成品時候都采用了噴漆加工，通過噴漆加工使五金（jīn）件避免生鏽，比如：日常用品（pǐn）、電（diàn）器（qì）外殼、工藝品等 
3、電鍍：電鍍也是五金加工（gōng）最為普遍的一種加工工藝，通過現代工藝技術對五金件表麵電鍍，保證產品長時間使用下不（bú）發生黴變生繡，電鍍加工常見的有：螺絲、衝壓（yā）件、電池片、車件、小（xiǎo）飾（shì）品（pǐn）等等， 
4、表麵拋光加工：表麵拋光加工一般在日用品中比較長用，通過對五金產品進行表麵毛刺處理比如：我（wǒ）們生產一把梳（shū）子，梳子（zǐ）是通過衝壓而成的五金件，那麽（me）衝壓出來的梳子邊角是很鋒利的，我們就要通過拋光將邊角鋒利（lì）部分拋成光滑麵部，這樣在使用的過程中才不（bú）會對人體（tǐ）造成傷害。 
cnc加工件表麵的加工方法,首先取決於加工表麵的技術要（yào）求。但應注意，這些技術要求（qiú）不一定就是零件（jiàn）圖所規（guī）定的要求，有時還可能由於工（gōng）藝上的原因而在某方麵高（gāo）於零件圖上的要（yào）求。如由於（yú）基準不重合而提高（gāo）對某些cnc加工件（jiàn）表（biǎo）麵的加工要求。或由於被作為（wéi）精（jīng）基準而可（kě）能對其提（tí）出更高的加工要求（qiú）。 
當明確了各cnc加工件表麵的技術要求後，即（jí）可據此選擇能保證該要求的最終加工方法，並確定需幾個工（gōng）步和各工步的加工方法。所（suǒ）選擇的cnc加（jiā）工件加工方（fāng）法，應該滿足零件的質量、良好的加工經濟性和高的生產效率的要（yào）求。為此，選擇加工方法時應該考（kǎo）慮下列各因素： 
1.任何一種cnc加工方法能獲得的加工精度和表麵粗糙度都有一個相當大的範圍，但隻有（yǒu）在某一個較窄的範圍才（cái）是經濟的，這個範圍的加工精度就是經濟加工精度。為此，在選擇加工方法時，應選擇相應的能獲得經濟加工精度的加（jiā）工方法。 
2.要考（kǎo）慮（lǜ）cnc加工件材（cái）料的性質。 
3.要考慮cnc加工（gōng）件的結構形狀和（hé）尺寸（cùn）大小。 
4.要考慮生產率和（hé）經濟性要求。大批大量生產時（shí），應采用高（gāo）效（xiào）率（lǜ）的先進工藝。甚至可以從（cóng）根本上改變毛坯的製造方法，可減少機械加工（gōng）的勞動量。 
5.要考慮工廠或車間的（de）現有設備情況和技術條件.選擇加工方法時應充分利（lì）用現有設備,挖掘企業潛力（lì）,發揮工人的積極性和創造性。但也應考慮（lǜ）不斷改進（jìn）現有的加工方（fāng）法和設備（bèi），采用新技術和（hé）提高工藝（yì）水平。