金屬表麵處理-噴漆和噴粉的區別

 噴塗（tú），噴漆，噴油，噴粉，噴鋅有什麽區別（bié）？相信很多人麵對這個問題都（dōu）會支支吾吾答（dá）不上來，甚至有很（hěn）多人（rén）會認為它們是對同一種（zhǒng）工藝的不同稱呼。

 實際上它們歸（guī）類（lèi）起來，隻有兩（liǎng）種工藝

下麵簡單區分一下（xià） ，他們到底有什麽區（qū）別。

1.噴漆是借助於（yú）壓（yā）縮空氣將液態塗料（俗稱油漆）分散成漆霧微粒粘附在被塗物表麵，而噴（pēn）粉是借助於（yú）壓縮空氣拱粉在高壓靜（jìng）電作用下分（fèn）散成粉（fěn）霧顆粒通過電場吸附在被塗物表麵。

2.噴粉正確的叫法是靜電粉末噴（pēn）塗，不是簡（jiǎn）單的能用噴漆（qī）槍完成的。靜電粉末噴塗設備的組成是供粉桶（用壓縮空氣供粉）、高壓靜（jìng）電發生器、靜電噴粉槍組成。噴塗的粉末，也叫塑粉，全稱是塑料粉末。種類主（zhǔ）要包括戶外粉末和戶內粉末。主要是環氧（yǎng）樹脂類型的戶外粉末和油漆根本就是兩種成分的（de）東西。

噴塑和噴漆工藝的特點分析

噴粉工藝

1，粉末塗料不含任何溶劑 ，是100%固（gù）體分的（de）塗料，它的製造（zào）、運輸、貯存和施工解決了因溶劑而造成（chéng）的汙染問題，改善了操作人員的勞動條件，有利於操作人員的身體健康。

2，簡（jiǎn）化塗裝工藝 ，采用噴粉工藝塗裝隻需（xū）噴粉、固化、冷卻等3道工序，一次成膜。大大簡化了（le）塗裝工序（xù），縮短了生產周期，當天就（jiù）能出產品。在粉（fěn）末塗料靜電塗裝中，配置自動塗裝機械和回收循環係統，就能形成自動化生產，從而節（jiē）省了能源和資源（yuán），提高了生產效率。

3，粉末（mò）塗料利用率高 ，粉末塗料可以直接塗覆至被塗物表（biǎo）麵，經烘烤固化後形成塗膜（mó），而且未被塗上的（de）粉末回（huí）收後可再送入供粉係統中使用，粉末塗料（liào）的（de）利用率約在95%以上（shàng）。

4，粉末塗（tú）膜性能好、堅（jiān）固耐用 ，粉末塗料可以利用常溫不溶於溶劑的樹（shù）脂，或不易（yì）溶解而無法液體化的高分子樹脂來製備具有（yǒu）各（gè）種功能的高性能塗膜。且粉末塗料在（zài）製備（bèi）或成膜時，沒有溶劑加入（rù）和釋（shì）放（fàng），不會產生貫通塗膜的針孔，因此塗（tú）膜更致密。

5，可實（shí）現一次性塗裝粉末塗料 ，一次塗裝就能得（dé）到50 ～ 300 μ m 厚的塗膜，並且（qiě）不易產生（shēng）油漆厚塗時（shí）的滴垂或積滯（積（jī）油），不發生溶劑針孔，不造成厚膜塗裝的缺陷（xiàn），而且邊角覆蓋率也很高。而（ér）油漆一般一次塗裝的（de）膜厚在（zài）5～20μm，如果要得到厚（hòu）塗膜或中高檔要求的塗膜，必（bì）須經（jīng）過多次塗裝方可實現。

6，色換色困難，周期較長（zhǎng）。 由於粉末（mò）塗料調色不可能像油漆那樣可以用原色料現場調配，粉末塗料的（de）顏色在出廠時（shí）已經確定，如果要改變其顏色，就需要改變粉末塗料的配方，所（suǒ）以很難在短時間內完（wán）成調色工作。由（yóu）於采用靜電噴塗，如果作業過程中間（jiān）換色，就必須將噴（pēn）槍、供粉器、噴粉室、輸粉管、回收係（xì）統等全部清理幹淨，否則將（jiāng）嚴重影響塗膜表麵質量。特別是深色與淺色的變換更為複雜，故不易在短（duǎn）時間內變換（huàn）多（duō）種色調。

7，不易（yì）實現塗層薄膜化 ，由靜電噴塑的工藝原理所致，粉末塗料的（de）膜厚一般均在50μm以上，即使（shǐ）粉（fěn）末塗料精良，施工條件良好，最低的膜厚也（yě）在40μm左右，要形（xíng）成40μm以下（xià）的塗膜目前十分困（kùn）難。

8，塗膜的外觀平整度略差 ，由於粉末（mò）塗料是借助於加（jiā）熱熔融而（ér）流平在被（bèi）塗物上的，所以其（qí）熔融粘度高，易呈輕微（wēi）桔（jú）皮（pí）狀，塗膜平整度不如油（yóu）漆。

9，具有一（yī）定的局限性 ，噴粉工藝的局限性主要表現在3個方麵：首先由（yóu）於粉末塗料固化溫度一般均在160℃以上（shàng），這就限製了其在一些不耐（nài）熱的產品(如塑料)上的應用；其次由於噴塑工藝絕大多數采用靜電噴塗，因此被塗物必須能導電，這就要求被塗物須是金屬件，如果是（shì）非金屬件則表麵必須（xū）經過導電處理，並且能耐160℃以上的溫度。

噴漆（qī）工藝

1，油漆品種（zhǒng）繁多（duō），選擇範圍（wéi）廣 。根據成膜物質我國（guó）將油（yóu）漆（qī）分為（wéi）十七（qī）大類，生產的（de）各種油漆已多達上千種，新的品種還在不斷湧現，用戶可以根據產品的（de）性能、用途（tú）、使用環境等因素，有針對（duì）性地選擇油漆，以期達到相對最（zuì）佳的塗裝效果。

2，工藝手段齊全 ，適應性強（qiáng）目前油漆塗裝的方法有刷（shuā）塗法、浸塗法、淋塗法、輥塗法、刮塗（tú）法（fǎ）、空氣噴塗法（fǎ）、高壓無氣噴塗法（fǎ）、電泳塗裝（zhuāng）法、靜電噴塗法等，其中（zhōng）刷塗法、空氣噴塗法和電泳塗裝法應（yīng）用。

3，設備一次性（xìng）投資少 ，空氣噴塗（tú）法是目前塗裝廠家使用最廣（guǎng）的施工方法，適宜（yí）於中、小（xiǎo）塗裝作業。具有施（shī）工簡單，塗膜均勻、平整光滑等（děng）特點。所需設（shè）備僅有噴槍、空氣壓縮（suō）機、油水分離器及必要的輸氣膠管等附件，與噴塑工藝動輒幾十萬、上百萬（wàn）的（de）設備投資相比，設備一次性投資少，生產成本低，資金回收快。

4，可以簡化（huà）前處理工序（xù） ，在采用噴漆工藝時，由於底漆具有（yǒu）優良（liáng）的防鏽性能，與基材和麵漆的附著力良好，故極大地提高（gāo）了塗膜的耐腐（fǔ）蝕（shí）性能（néng），能確保塗膜的使用（yòng）壽命（mìng）。隻需（xū）對被（bèi）塗物進行除油和除鏽處理，而不需經過磷化處理，即（jí）可對被塗物噴塗底漆。因此簡化了（le）前處理工序，節約了生產成本，提高了生產效率。

5，對操（cāo）作者的技能要求較高 ，由（yóu）於油漆的（de）品種繁多，這就要求操作者（zhě）對各（gè）類油漆的用途、性能、使用範圍、施工方法、操作中的注意（yì）事項以及各類（lèi）油漆的配套性都（dōu）要（yào）做詳細地了解，並（bìng）需具有一定的色彩學知識，能根據需要，利用原色調配出被塗物所需（xū）的色彩。一般油漆塗膜由底漆、膩子、麵漆3部分組成，因此在（zài）施工時須掌握正確的塗裝工藝，避（bì）免出現塗膜質量（liàng）問題。

6， 生產周期較長，綜合成本高 ，噴漆的（de）工（gōng）序多於噴塑工序。一般來說，典型的噴漆工藝包（bāo）含以下6個步驟：首先是塗裝施工（gōng）前的準備工作，具體內容為：

第1步塗料性（xìng）能檢查、充分攪勻塗料、調整塗料粘度、塗料淨（jìng）化過（guò）濾、塗（tú）料顏色調整；

第2步是塗底（dǐ）漆；

第3步是塗刮膩子；

第4步是塗（tú）中間塗層；

第5步（bù）是打（dǎ）磨；

第6步是塗麵漆。

在施工過（guò）程中，要使用（yòng）底漆、膩子、稀釋劑、麵漆等多種材料（liào），各個工序之間須留有幹燥時間，有（yǒu）些油（yóu）漆不能自然幹燥，還需進行加熱烘幹。因此（cǐ），無論（lùn）從材料消耗、能源（yuán）消耗，還是人工成（chéng）本諸方麵來講，噴（pēn）漆工藝的綜合成（chéng）本均高於噴塑工藝，且生產周期（qī）較（jiào）長（zhǎng）。

7， 環保性差 ，有損操作者身體健康由於油漆含有一定的有（yǒu）機（jī）溶劑，在施（shī）工和固化過程中，這些有機溶劑易揮發到空氣中，在采用空氣噴塗（tú）法時，還會產生（shēng）大量的過噴漆霧，有害身體，所以操作人員都需要配（pèi）備防（fáng）毒麵具。

8， 火災危險性高於噴粉工（gōng）藝（yì） 。我們說采用噴漆工藝的火災（zāi）危險（xiǎn）性高於噴塑（sù）工（gōng）藝，基於如（rú）下3個理由：首先是由於油漆中含有易揮發的有機溶劑，一旦接觸明火(火花、火星)，就很容易引起燃燒和爆炸，而粉末塗料的成分中（zhōng）不含有機溶劑，故危險性低於噴漆工藝；其次是油漆的燃點、閃點、點火能量（liàng）均低於粉末塗料，燃燒擴散速度快於粉末塗料，；最後，在采用常用的（de）空氣噴塗法塗裝工件時，無論是通風設備、還是施工環（huán）境以及操作規程均遜色於（yú）噴塑工藝，因此前（qián）者發生火災的（de）危險性要高於後（hòu）者。

有一點須特別指出，盡管噴漆（qī）工藝的火災危（wēi）險性高於噴塑工藝，但（dàn）是一旦粉末塗料（liào）發生爆炸，其爆炸的（de）強度和破壞力將遠大於液體塗料。