CNC手（shǒu）板常（cháng）用刀具

手（shǒu）板（bǎn）模型刀具的選擇是數控加工工藝中的重要內容之一，不僅影響機床的加工效率，而且直接影響手板零件的加工質量。手板數控（kòng）刀具是提高加工效率的先決條件之一，它的選用取決於（yú）被加（jiā）工零件的（de）幾何形狀、材料狀態、夾具和（hé）機床選（xuǎn）用刀具的剛性。　　

不同的刀具在數控加工工藝中用（yòng）途也有所不同，那麽數（shù）控加工工藝中常用的刀（dāo）具有哪（nǎ）些呢？

1.銑刀　　　　

銑刀是一種應用廣泛的（de）多刃回轉刀具，其種（zhǒng）類很多。按用途分有：（1）加（jiā）工平麵用的，如圓柱平麵銑刀（dāo）、端銑刀等（děng）；（2）加（jiā）工溝槽用的，如立銑刀、T形（xíng）刀和角（jiǎo）度銑刀等（děng）；（3）加工成形（xíng）表麵用的（de），如凸半圓和凹半圓銑刀和加工其它複雜成形表麵用的銑刀。銑削的生產率一般較高，加（jiā）工表麵粗糙度值較大。

2.車刀　　　　

車刀是金屬切削加工中應用最廣的一種刀具。它可以在車床上加工外圓、端平麵、螺紋（wén）、內孔，也可（kě）用於切槽（cáo）和切斷等。車刀在結構（gòu）上可分（fèn）為整體車刀、焊接裝配式（shì）車刀和機械夾固刀片的車刀。機械夾固刀片（piàn）的車刀（dāo）又可分為（wéi）機床車刀和可轉位車刀。機械夾固車刀的切削性能穩定，工人不必磨刀（dāo），所以在現代生產中應用越（yuè）來越（yuè）多。

3.孔（kǒng）加工刀具　　

孔加（jiā）工刀具一般可分為兩大類：一類是（shì）從實體材料上加工出孔的刀具，常用的有麻花（huā）鑽、中心（xīn）鑽和深孔（kǒng）鑽等；另一類是對工件上已有孔進行再加工的刀具（jù），常用的有擴孔鑽、鉸（jiǎo）刀及鏜（táng）刀（dāo）等。例如，下圖示標準（zhǔn）高速鋼麻花（huā）鑽的結構。工作部分（刀（dāo）體）的前（qián）端為切削部分，承擔主要的切（qiē）削工作，後端為導向部分，起引導鑽頭的作用，也（yě）是切削部分的後備部分。　　

4.拉刀　　　　

拉刀是（shì）一種加（jiā）工精度和切削（xuē）效率都比較高的多齒刀具，廣泛（fàn）應用於大批量生產中，可加工各種（zhǒng）內、外表麵。拉刀按所加工工件表麵的不同，可分為各種內拉刀和外拉刀兩類。使（shǐ）用拉刀加工時（shí），除了要根據工件材（cái）料選擇刀齒（chǐ）的（de）前角、後角，根據（jù）工（gōng）件加工表麵的尺寸（如圓孔直徑）確定拉（lā）刀（dāo）尺（chǐ）寸（cùn）外，還需要確定兩個參數（shù）：（1）齒升角af[即前（qián）後兩刀齒（或齒組）的半徑或高（gāo）度之差]；（2）齒距（jù）p[即相鄰兩刀齒之間的軸向（xiàng）距離]。

5.齒輪刀具　　

齒（chǐ）輪刀具是用於加工（gōng）齒輪（lún）齒形的刀具。按刀具的工作原理，齒輪分為成形齒輪刀具和展成齒（chǐ）輪刀具。常用的成形齒輪刀具有盤形（xíng）齒輪銑刀和指形齒輪刀具等。常用的展成齒輪刀具有插齒刀、齒輪滾刀和剃齒刀等。選用齒（chǐ）輪滾刀和（hé）插齒刀時，應注意以下幾點：（1）刀具基本參數（模數、齒形角、齒頂高係數等）應（yīng）與（yǔ）被加工齒輪（lún）相同。（2）刀（dāo）具精度等（děng）級應與被加工齒輪要求的精度等級相當（dāng）。（3）刀具旋向應盡（jìn）可能（néng）與被加工齒（chǐ）輪的旋向相同。滾（gǔn）切直齒輪時，一般用左旋齒刀