五金加工零（líng）部件時表麵粗糙度的影（yǐng）響有哪些？

    隨著精密加工技術的不斷（duàn）發展跟大範圍應用，人們對於產品的性能跟品質提出了（le）更高（gāo）的（de）要求，產品的性能（néng）跟質量主要是根（gēn）據產（chǎn）品的設計來執行的，然後再由精密加工設備跟裝配工藝來保障其（qí）質量的實現，精密五金零部件（jiàn）的質量（liàng）通常（cháng）包含了產品的精度與（yǔ）產品的表麵質量兩個方麵（miàn），精密機（jī）械加（jiā）工的表麵質量是一個非常重要的指標，尤其是在（zài）經過高速以及高溫含（hán）高壓條（tiáo）件之下，其可（kě）靠性可能會發生非（fēi）常大的（de）影響。

    產品加工的表麵質量是通（tōng）過精密加工設備或者其他的方法來改變毛坯的外（wài）觀尺寸、形狀以及性能，讓其能夠達到設計圖紙的要求，但是，精（jīng）密機械加（jiā）工經過車削（xuē）之後（hòu）所形成的外圓麵，並非是完全理想的，在（zài）加工之後，零件的表（biǎo）麵（miàn）會（huì）形成一層淺淺的（de）表麵層，其（qí）特性跟內部基材的特性區別很大，精密五金加工的時候，表麵在整個切削過程中處於楔入（rù）、斷裂、擠壓跟摩擦的複雜受力狀態，進行彈性跟塑性變形，在切削力以（yǐ）及切（qiē）削熱跟周圍介質的共同作用之下，改（gǎi）變零件表麵原有的幾何特性跟物（wù）理學性能，所以采用“表麵質量”來憑借產品表麵層的幾何、物理、化學或者其他（tā）工程性能狀態跟零件（jiàn）技術要求的複合程度，其所表達的主要內容主要有以下（xià）幾個方麵：

    1、表麵粗糙度，精密五金加（jiā）工的表麵具備了較（jiào）小間距的峰穀（gǔ）所形成的微觀幾何形狀特征，其主要是精密機械加工中切削刀具的運動軌跡所造成的，其波高跟波長的筆（bǐ）直一般都會大於1:50；

    2、表麵加工紋理，表麵微結構的主要方向，其主要是因為表麵形（xíng）成所采用的精密（mì）機械加工的方法，也就是說主運動（dòng）跟進給運動的關係；

    3、表麵波度，介於宏觀幾何（hé）形狀誤差跟表麵粗（cū）糙度之間的中間幾何形狀誤差，其主要是因為切削刀具的偏移跟振動所造成的，其波高跟（gēn）波長的筆直一（yī）般在1:500至1:1000之間；

    4、表麵層的物理學性能，在精密機械零件加工的過程裏，在零件的表（biǎo）麵發生各種複雜的物理化學變化，引起了表麵層物理學性能的改變，主要是有三個方麵的內容所決（jué）定，分別是表麵層的加工（gōng）硬化、表麵層徑向組織的變化（huà）以及表麵層的（de）殘餘應力；

    5、傷痕，精（jīng）密五金加工表麵一些（xiē）個別位置上所出現的缺陷，其大多是隨機分布的，比方說毛刺、劃痕跟裂縫等；

    6、表麵質量對（duì）於零件性能的影響有哪些，表（biǎo）麵質量其實反映了一些（xiē）幾何特征（zhēng）跟表麵層的物（wù）理力學特性，其對於精密五金加工的耐磨（mó）性、配合（hé）質量、抗疲勞強度、抗腐蝕性以及接（jiē）觸剛度等（děng）多方麵的使用性能（néng）都會造成影響（xiǎng），精密五金零件的使用壽命（mìng）很大程度上都是取決於零部件（jiàn）的（de）耐磨性，零件的耐磨性跟摩（mó）擦的材料、工作環境潤滑條件以及零件的表麵（miàn）質量（liàng）等因素都有關，在其他條件穩定的情況之下，零（líng）件的表麵（miàn）質（zhì）量對於後期的使用有著非常重要的作用。