加工工藝（yì）

1.加工工（gōng）藝 1.CNC加工：CNC的意思是“計算機數據控製”，簡單地（dì）說是“數控加工”，也稱為“電腦鑼”。CNC加工是一種（zhǒng）具有高效率（lǜ）、高精度、高柔性特點的自動化加工方法。CNC加工（gōng）是要將工（gōng）件的數控程序輸入機床，機（jī）床在這些程序的控製下自動利用工（gōng）件的旋轉運動和刀具的直線運動或曲線運動來（lái）改變毛坯的形狀和尺寸，把它加工（gōng）成符合圖紙的需求。

2.工藝流程：
根據圖紙編輯（jí）加工要的程式 → 把程（chéng）序輸（shū）入CNC數控加工中心（xīn） → 校驗程序 → 安（ān）裝加工用的毛坯與刀具 → 對刀操作 → 首件試切（qiē） → 選擇（zé）程序 → 開始加工

目（mù）前數控加工是當今（jīn）機械製造的比（bǐ）較先進的加工（gōng）技術，可以有效解決精密、複雜、小批量的加工，充分適應當代生產的需求。華正（zhèng）精密現有30餘台CNC加工中心，專注於高（gāo）精密（mì）、複雜的鋁件手板加工（gōng），最高精度可達0.01mm。

• 陽極氧化：將金屬或合金的製（zhì）件作（zuò）為（wéi）陽極，采（cǎi）用電解的方法使產（chǎn）品表麵形成氧化（huà）物（wù）薄膜，金屬氧化物薄膜會改變產品的表麵狀態和性能，如表麵著色，提（tí）高產品的耐腐蝕性、耐磨性（xìng）及硬度，同時也提高了產品的美觀（guān）度。；有色金屬或它（tā）的合金（鎂、鋁（lǚ）及其（qí）合金等）都可進行陽極（jí）氧化處理，廣（guǎng）泛用於（yú）機械零件，飛機汽車部件，精密儀器（qì）等方麵。
• 打磨：使（shǐ）用砂紙對工（gōng）件外貌進（jìn）行摩擦，以出去附著在（zài）工件（jiàn）表麵上的毛（máo）刺、機加工紋路、粘接痕跡等缺陷，從而提高工件的平整度（dù），降低粗糙度，使工件表麵（miàn）趨（qū）於平滑，精細。

• 拋光：在打磨的基礎上利用柔性拋光工具和磨料顆粒或其他拋光（guāng）介質對工件表麵進行的（de）修飾加工。以得到光滑表（biǎo）麵或鏡麵光澤為目的，有時（shí）也用以消除光澤（消光）。經過拋光工藝的（de）工件表麵粗糙度（dù）一般（bān）可達Ra0．63～0．01微米。
• 噴塗：表麵噴漆是應用最為廣泛的表麵工（gōng）藝的工藝之一。
  主要有以（yǐ）下幾個優（yōu）點：
  （1）可（kě）遮（zhē）蓋成型後工件的表麵缺陷
  （2）工件表麵通過噴塗可以獲得（dé）多種色彩，不同的（de）光澤度，不同的外觀視覺效果及多種不同的手（shǒu）感
  （3）增強了工件表麵的硬度和耐（nài）磨性；噴塗的效果（guǒ）有：啞光，半啞光，亮光（高光）等各種各樣（yàng）的顏色，各種各樣的紋理、蝕紋，拉絲效果（金屬（shǔ）顏色方可拉絲）皮革（gé）效果，彈性手感效果（橡膠漆）等（děng）
  （4）噴砂：采用壓縮（suō）空氣為動力，以形成（chéng）高速（sù）噴射（shè）擊束將噴料高速噴射到被需（xū）要處理的工件表麵，由於（yú）磨料對工件表麵有衝（chōng）擊和切（qiē）削作用（yòng），使工件的表麵獲得（dé）一定的清潔度和不同的粗糙度，同時（shí）工件表（biǎo）麵的機械性能得到改變，因此提高了工件的抗疫勞性，增加工件和噴漆塗層之間的附著力，延長了漆膜的耐久性（xìng），也有利於油漆的流平和裝（zhuāng）飾（shì）

• 鐳雕：鐳雕也叫激光（guāng）刻。它是根據客戶想要的（de）圖形數字、字母、圖案、標誌等要求用激光打掉產品表麵的油漆，使部分位置在黑暗的情況（kuàng）下能透出LED光顯現出數字、字母、圖案、 標誌讓我們能清楚的看出效果（如電腦鍵盤，手機（jī）按鍵，鏡片等常（cháng）用的家電產品）
• 電鍍：為了（le）使產品（pǐn）部分（fèn）細節更醒目而塗上的一層烙的產品色，電鍍前的樣件必須非常光滑。不能有任何雜質痕跡，然後（hòu）浸泡在化學藥水中

• 拉絲：拉絲處理是通過研磨產品在工件表麵形成線紋，起到裝（zhuāng）飾效果的一種表麵處理手段。它能夠很（hěn）好地體現金屬材料的質（zhì）感，可使金屬表麵獲（huò）得非鏡麵般金屬光澤。
• 原材料 鋁合金 鎂合金 鋅合金 鈦合金 不鏽鋼 低碳鋼 合（hé）金鋼 紅銅紫（zǐ）銅 鈑金