加工工藝

1.加工工藝 1.CNC加工：CNC的意思是“計算機數據控製”，簡單地說（shuō）是“數控加工”，也稱為“電腦鑼”。CNC加工是一種具有高（gāo）效率、高精度、高柔性特點的自動化加工方法。CNC加工（gōng）是（shì）要將工件（jiàn）的數控程序輸入機（jī）床，機床（chuáng）在這些程序的控製下自動利用工件的旋轉運動和刀具的直線運動或曲線運（yùn）動來改變毛坯的形狀和尺寸，把它加工成符合圖紙的需（xū）求。

2.工藝流程：
根據圖紙編輯加工要的（de）程式 → 把程序輸入（rù）CNC數控加工中心 → 校驗程序 → 安裝加工用的毛坯與刀具 → 對刀操（cāo）作 → 首件試切 → 選擇程（chéng）序 → 開始加工

目前數控加工是當（dāng）今機械製造（zào）的比較先進的加（jiā）工技術，可以有效解決精密、複雜、小批量的加工，充分適應當代生產的需（xū）求。華（huá）正精密現有30餘台CNC加工中心，專注於高精密（mì）、複雜的鋁件手板加（jiā）工（gōng），最高精度可達（dá）0.01mm。

• 陽極氧化：將金屬或合金（jīn）的製件作為（wéi）陽（yáng）極，采用電解的方法使產品表麵形成（chéng）氧化物薄膜，金屬氧化物薄膜會改變產品（pǐn）的表（biǎo）麵狀態和性能，如表麵著色（sè），提高產品的耐腐（fǔ）蝕性、耐磨（mó）性及硬（yìng）度，同時也提高了產品（pǐn）的美觀度。；有色金屬或它的合金（鎂、鋁及其（qí）合金等）都可（kě）進行陽極氧化處理（lǐ），廣泛用於機械（xiè）零件，飛機汽車部件，精密儀器等方麵。
• 打磨：使用砂紙對工件外貌進行（háng）摩擦，以出去附著在工件表麵上的毛刺、機加工紋路、粘（zhān）接痕（hén）跡等缺陷，從而提高工件的平整度，降低粗（cū）糙度，使工件表麵（miàn）趨於平滑，精細。

• 拋光：在打磨的基礎（chǔ）上利用柔性拋光工具和磨料顆粒或其他（tā）拋光介質對工件表麵進行的（de）修飾加工。以得到光滑表麵或鏡麵光澤為（wéi）目的，有時也用以消除光澤（消光）。經過拋（pāo）光工藝的工（gōng）件（jiàn）表麵粗糙度一般（bān）可達Ra0．63～0．01微（wēi）米。
• 噴塗：表麵噴漆是應用最（zuì）為廣泛的表麵工藝的工藝之（zhī）一。
  主要有以下幾個優點：
  （1）可遮蓋成型後工件的表麵缺陷
  （2）工件表（biǎo）麵（miàn）通過噴塗可以獲得多種色彩，不同的光澤度，不同的外（wài）觀（guān）視覺效果及多種不同（tóng）的（de）手感
  （3）增（zēng）強了工件表麵的硬度和耐磨性；噴塗的效果有：啞光，半啞光，亮光（高光）等各種（zhǒng）各樣的顏色，各種各樣的紋理、蝕紋，拉絲效果（金屬顏色方可拉絲）皮革效果，彈性手感效果（橡膠漆）等
  （4）噴砂：采用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射擊束將噴料高（gāo）速噴射到被需要處理的工件表麵，由於（yú）磨料對工（gōng）件表麵有衝擊（jī）和切削作用，使工件的表麵獲得一定的清潔度和不同（tóng）的粗糙度，同時（shí）工（gōng）件表麵的機械（xiè）性能得到改變，因此提高了工件的抗疫勞（láo）性，增加（jiā）工件和噴漆塗層之間（jiān）的附著力，延長了漆膜的耐久性，也（yě）有利於油漆的流平和裝飾

• 鐳雕：鐳雕也叫（jiào）激光刻。它是根據客戶想要的圖（tú）形數字、字母、圖案、標誌等要（yào）求用激光打掉產品表（biǎo）麵的油漆，使部分位置在黑暗的情況下（xià）能透出LED光顯現出數字、字（zì）母、圖案、 標誌讓我們能清楚的看出效果（如電腦鍵（jiàn）盤，手機按鍵，鏡片等常用的家電產品）
• 電鍍：為了使產品部分細節更醒目而塗上的一層烙的產品色，電鍍前的樣件必須非常光滑。不能有任何雜質痕跡，然後浸泡在化學藥水中

• 拉絲：拉絲處理（lǐ）是通過研磨產品在工（gōng）件表麵形成（chéng）線紋，起到裝飾效果（guǒ）的一種表麵處理手段。它能夠很好地體現金屬材料（liào）的質感，可使金（jīn）屬表麵獲得非鏡麵（miàn）般金屬光澤。
• 原材料 鋁（lǚ）合金 鎂合金 鋅合金 鈦（tài）合金 不鏽鋼 低碳鋼（gāng） 合（hé）金鋼 紅銅紫銅 鈑金