深圳機加工時工件變形是什麽原因?

深圳機加工時（shí）工（gōng）件變形是什麽（me）原因?

       機加工（gōng）時工件變形是什麽原因?在（zài）精密（mì）機械加工廠製作工件時（shí），經常會因為操作人員操作不當（dāng）造成工件變形，影響生產效率。那麽如何避免或減少這類型的事情發生呢？我們得先了解造成近工件變形的（de）原因，才好對症下藥。

       1.裝夾過緊。工件（jiàn）在進（jìn）行精（jīng）密機械加工時常需要使用輔助工具夾緊（jǐn），避免工件加工時的振動，但有時回因為夾緊點位置選擇（zé）不當導致工件受壓力過大變形。因（yīn）此我們再（zài）進（jìn）行裝夾時（shí），應根據工件（jiàn）的支撐（chēng）點位置選擇夾緊點，此時以夾緊（jǐn）點的位置調整（zhěng）夾緊力度的大小，並（bìng）且盡可能（néng）增大夾具（jù）與工件的接觸麵積。

       2.刀具切削。由於（yú）工件或刀具剛（gāng）性不足，收到切削力的因素（sù）影響，造成工件上厚下薄變形，稱之為讓刀現象（xiàng）。應對這種現象的方法為，提高刀具刀刃的鋒利度（dù），減少刀刃（rèn）與工件摩擦阻力的大小（xiǎo）。 

      3.材料結構。由於工件的剛性與穩定性是相對的，變（biàn）形量的多少與結構形狀複雜程度、長寬厚度的多少也是相對的，因此在設計加工時要注意這（zhè）些因素對工件對的影響，降低變形的概率。設計師應注意將工件的結構假設在合理的範圍內，並且選材方麵也要遵循相關的流程。