如何（hé）保證精密零件加（jiā）工的質量？

       在精密零件加工（gōng）的過程中，不僅要保證質量，還要精心保持外在的美感和（hé）大度。為了更好的保證（zhèng）精密零件不受汗水、氣（qì）體等成分的腐蝕，始終處於出廠狀態，延長使用壽命。在部件放行後進行包裝時，使用單（dān）獨的（de）密封（fēng）包裝方法比較好。與此同時還可以用車用汽油或是乙醇開展（zhǎn）擦洗零件表麵，此（cǐ）項工作中需戴手套開展工作（zuò）和烘幹，防止工件表麵（miàn）留下（xià）指紋，隨後用泡（pào）沫（mò）棉和氣泡（pào）進行包裝防護。

      在各類機械零件加工中，平衡螺杆由於開槽深、整體寬度（dù）小、規格尺寸公（gōng）差範圍小，加工難度（dù）大，加工難度大，極易產生劃痕，加工難度大。以保證（zhèng）尺寸。從傳統的加工工藝來看，結合目前的量具，加（jiā）工前可以進行模殼的打磨（mó）拋光和開槽的潤滑（huá）；使平衡螺杆和模套同時加工，模套與產（chǎn）品工件之間有很小的間隙，不僅提高了（le）開槽的剛度，降低了（le）變形的概率，也使得（dé）平衡螺絲（sī）的精度要求更高。

      該標（biāo）準是指用於闡明製造目標的幾何（hé）因素之間的幾何關聯的點、線和麵。對於機械零件（jiàn）加工，標準是明確零件上其他點、線、麵所依（yī）據的點、線、麵。在設備零件的設計方案和生產過（guò）程中，根據不（bú）同的（de）規定選擇點、線、麵，是直接影響零件加工性能和麵間規格（gé）、零件精度的關（guān）鍵要素之一。根據功能和使用場所的不同，標準可分為設計方案標準和加工工藝標準兩大類。