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鎂合金加工 需要注意的事項
鎂合金加工需要(yào)注意的事項
鎂合金因其獨特的性能在現(xiàn)代(dài)工業中得到了廣泛應用,但其加(jiā)工過程中(zhōng)需要注意多個方麵以確保安全(quán)和加工(gōng)質量。以下是鎂合金(jīn)加工(gōng)中需要注意的關鍵事項:
1. 機械加工(gōng)安全操作規程
- 劃定專門區域:鎂合金加工(gōng)應在一個專門的區域內進行,保持環境整潔、幹淨,嚴禁在機加工工作區內進行可能產生明火的操作。
- 滅火器材:工作區域內應存放足量的滅火器材,如(rú)D級滅火器、幹砂等
2. 切(qiē)削(xuē)工具的選擇和使用(yòng)
- 刀具鋒利:切削工具要保持鋒利,並磨出較大(dà)的後角與離隙角,不(bú)允許(xǔ)使用鈍的、粘有(yǒu)切屑的或破裂的刀具
- 大進給量:一般情況下盡量使(shǐ)用大(dà)進給量進行(háng)加工(gōng),避免使用微小的進給量,以產生(shēng)較大厚度的切(qiē)屑。
- 切屑處理:切屑結束時應立即退刀,否則工件繼續轉動形成細小的切屑易著火。
3. 切削液的使用
- 礦物油冷卻液:使用礦物油冷卻液來減少熱量產生,避免使用易燃的液體
- 幹式加工:小批量生產或簡(jiǎn)單加工時,通常選(xuǎn)擇幹式加工,隻有在鏜深孔時可能需(xū)要用切削液進行潤滑。
- 冷卻液選擇:可以選擇鎂合金(jīn)專用切削液,如上海浮(fú)島化工(gōng)FD352鎂合金專用切削(xuē)液
4. 防止氧化
- 表麵處理:零件(jiàn)的表麵處理(lǐ)是最常用的防止氧化方法之一
- 控製(zhì)加工環境:采用封閉(bì)式加工車間,避免鎂合金受到(dào)陽光、濕氣等自然環(huán)境的影響
- 控製加工參數:加工過程(chéng)中需要控製好加工參數,如加工速度、溫度等,以防止鎂合金表麵氧化(huà)
5. 安全操作
- 幹燥環境:操作在幹(gàn)燥的狀態下進行,必須用研磨液時,應使用不含酸的油使(shǐ)粉末立刻消除
- 清潔衛生:工作場地要保持清潔、幹燥、通風。
- 禁火禁水:操(cāo)作場地嚴禁(jìn)煙火,不得使用水溶性切屑液。
- 勞動保(bǎo)護:操作人員必須按規定正確穿戴勞動保護用品(pǐn),不得(dé)帶病上崗和酒(jiǔ)後上崗
6. 存儲安(ān)全
- 小型化(huà)、分散化:鎂產品和(hé)鎂材料倉庫適宜小型化、分割化(huà)、分散化,防止因過量存儲引起鎂合金火災
- 專用存儲:鎂的廢料應實行專庫存儲,堆垛一般不超過1.4m³,並適宜存儲於加蓋阻燃的容器內
- 通風散熱:倉庫內應(yīng)保持通風散熱,防止鎂產品(pǐn)受潮
7. 消(xiāo)防安(ān)全
- 消(xiāo)防設施:作業區和管理區(qū)應配備相應(yīng)的滅火設施和器材,消防標誌(zhì)明顯、取用方便
- 三懂四(sì)會:操作人員應懂得如何報(bào)警、鎂及鎂合金的消防知識、如何查找安全隱患,會設置和維護消防器材、會報警、會正(zhèng)確使用消防器材、會撲滅初期火災
- 八(bā)項措施:盡早(zǎo)使用D級滅火器、幹砂、覆蓋劑來撲滅初期火(huǒ)災;報警;斷電(diàn);降溫(wēn);禁(jìn)水;隔絕空氣(qì);遇險逃(táo)生;防止火源擴大(dà)
通過以上措施,可以(yǐ)有效確保鎂合金加工的安全性和加工質量。
作為一家現代化精密機械零(líng)件製造商,深圳市華正精密技術有(yǒu)限公司以CNC加工(gōng)為核心工(gōng)藝,擁有實體工廠、檢測設備,並整合(hé)快速成型(xíng)、模具、後處理等配(pèi)套(tào)的製造資源,為客戶提供快(kuài)速打(dǎ)樣、中小批量生產製造和試裝,真正做到省(shěng)心(xīn)省力(lì)的一站式服務;企業擁有(yǒu)台灣進口的電腦(nǎo)鑼、銑(xǐ)床、車床、磨床等精密機械加工設備以及富有非標產生產經驗(yàn)的(de)技術團隊,生(shēng)產經驗豐富。谘詢電話:15338735632(微信同號)