CNC手（shǒu）板常用刀具

手板模（mó）型刀具的（de）選擇（zé）是數控加工工藝中的重要內容之一，不僅影響（xiǎng）機床的加工效率（lǜ），而（ér）且直接影響手板零件（jiàn）的加工質量。手板數（shù）控刀具是提高加工效率的先決（jué）條件之一，它的選用取決於被加工零件的幾何形狀、材料狀態、夾具和（hé）機床選用刀具的（de）剛性。　　

不同的刀具在數控（kòng）加（jiā）工工（gōng）藝中用途也有所不同，那麽數控加工工藝中常用的（de）刀具有哪些呢？

1.銑刀　　　　

銑刀是一種應用廣泛（fàn）的多刃回轉刀具（jù），其種類很多。按用途分（fèn）有：（1）加工平麵（miàn）用的，如圓柱平麵銑刀、端銑刀等；（2）加工溝槽用的，如立銑刀、T形刀和角度銑刀（dāo）等；（3）加工成（chéng）形表麵用（yòng）的，如凸半圓和（hé）凹半圓銑（xǐ）刀和加工其它複雜成形表麵用的銑刀。銑削（xuē）的生產率一般較（jiào）高，加工表麵（miàn）粗（cū）糙（cāo）度值較大。

2.車刀　　　　

車刀是金（jīn）屬切削加工中應用最（zuì）廣的一種刀具。它可以在車床上加工外圓、端平麵、螺紋、內孔，也可用於切槽和切斷等。車刀在結構上可分為（wéi）整體車刀、焊接裝配式車刀（dāo）和機（jī）械夾固（gù）刀片（piàn）的車刀（dāo）。機械夾固刀片（piàn）的車刀又可分（fèn）為機床車刀和可轉位車刀。機（jī）械夾固車刀的切削性能穩定，工人（rén）不必（bì）磨（mó）刀，所以（yǐ）在現代生產（chǎn）中應用（yòng）越來越多。

3.孔加工刀（dāo）具　　

孔加工刀具一般可分為兩大類：一類是從實（shí）體材（cái）料上加工出孔的刀具，常用的有麻花鑽、中心鑽和深孔鑽等；另（lìng）一類是對工（gōng）件上已有孔進行（háng）再加工的刀具，常用的（de）有（yǒu）擴孔鑽、鉸刀及鏜刀等。例如，下圖示標準（zhǔn）高速鋼麻花鑽的結構。工作（zuò）部分（刀體）的前端為切（qiē）削部分（fèn），承擔主要的切削（xuē）工作，後端為（wéi）導（dǎo）向部分，起引導鑽頭的作用，也是切削部分的後備部分。　　

4.拉刀　　　　

拉刀是一種（zhǒng）加（jiā）工精度和切削效率都比較高（gāo）的多齒刀具，廣泛應用於大批量生產中（zhōng），可加工各（gè）種內、外表麵（miàn）。拉（lā）刀按所加工工件表麵的不（bú）同（tóng），可分為各種內拉刀（dāo）和外拉刀兩類。使用（yòng）拉（lā）刀加工時，除了要根據工件材料選擇刀齒的前角（jiǎo）、後角，根據工件加（jiā）工表麵的尺寸（如圓孔直徑）確定拉刀尺寸外，還需要確定兩個參數（shù）：（1）齒升角af[即前後兩刀（dāo）齒（或齒組）的半徑或高度之差]；（2）齒距（jù）p[即相鄰兩刀齒之間的軸向距離]。

5.齒輪刀具（jù）　　

齒輪刀具是用於加（jiā）工齒輪齒形的刀具。按刀具（jù）的工作原理，齒輪分為成（chéng）形齒輪刀具（jù）和展成齒輪刀（dāo）具。常用的成形（xíng）齒輪刀具有盤形齒輪銑刀和指形（xíng）齒輪刀具等。常用的展成齒輪刀具有插齒（chǐ）刀、齒輪滾刀和剃齒刀等。選用齒輪滾（gǔn）刀和（hé）插齒刀時，應注意（yì）以下（xià）幾點：（1）刀具基本參數（模數、齒形角、齒頂高係數等）應（yīng）與被加工齒輪相同。（2）刀具（jù）精度等級應與被加（jiā）工齒輪（lún）要求的精度等級相當（dāng）。（3）刀具旋向應盡可能（néng）與被加工齒輪的旋向相同。滾切直（zhí）齒輪時，一般用左旋齒刀