五金加工零部（bù）件時表麵粗糙度的影響有哪些？

    隨著精密加工技術的不斷發展跟大範圍應用，人們對於產品的性能跟（gēn）品質提出了（le）更高的要求，產品的性能跟質量主要是根據產品的設計來執行的，然（rán）後再由精密加工設備跟裝配工藝（yì）來保障其質（zhì）量（liàng）的實現，精密五金零部（bù）件的質量通常包含了（le）產品的精度與產品的表麵質量兩個方麵，精密機械（xiè）加工的表麵（miàn）質量是一個非常重要的指標，尤其是在經過高速以及高溫含高壓條件之下，其可靠性可能會發生非常大（dà）的影（yǐng）響。

    產品（pǐn）加工的表麵質量是通（tōng）過精密加工設備或者其他的方法來改變（biàn）毛坯的外觀尺寸、形狀以及性能，讓其能夠達到設（shè）計（jì）圖紙（zhǐ）的要求，但是，精密機械加工經過車削之後所形成的外圓麵，並非是完全理想的，在加工之後，零件的表麵會形成一層淺淺的表麵層，其特性（xìng）跟內部基材的特性區別很大，精密五金加工（gōng）的時候，表麵在整個切削過程中處於楔入（rù）、斷裂、擠壓跟摩擦的複雜受力狀態，進行彈性跟（gēn）塑性變形，在切削（xuē）力以及切（qiē）削熱跟周（zhōu）圍介質的共同（tóng）作（zuò）用之下，改變（biàn）零件表麵原有的（de）幾何特性跟物理學性能，所（suǒ）以采用“表麵質量”來憑借產品表麵（miàn）層的幾何、物理、化學或者其他（tā）工程性能狀態跟零（líng）件（jiàn）技（jì）術要求的複合程（chéng）度（dù），其所表達的主要內容主要有以下幾個方麵：

    1、表麵粗糙（cāo）度，精密五金加工的表麵具備了較小間距的峰穀所形成的微觀幾何形狀特征，其主要是精密機械加工中切削刀具的運動（dòng）軌跡所造（zào）成的，其波高跟波長的筆直一般都會大於1:50；

    2、表麵加工紋理，表麵微結（jié）構的主要方向，其主（zhǔ）要是因為表麵形成所采（cǎi）用的精密機械加（jiā）工的方法，也就是說主運動跟進給運動的關（guān）係；

    3、表麵波度，介於宏觀幾何形狀誤差跟表麵粗（cū）糙度之間的中間幾何形狀誤差，其主要是因為切削刀具的偏移跟振動所造成的，其波高跟波長的筆直一般在1:500至1:1000之間；

    4、表麵（miàn）層的（de）物（wù）理學性能，在精密（mì）機械零件加工的過（guò）程裏，在零件的表麵發生各種複（fù）雜的（de）物理化學變化，引（yǐn）起了（le）表麵層物理學（xué）性能的改變，主要是有三個方麵的內容所（suǒ）決定，分別是表（biǎo）麵層的加工硬化、表麵層徑向組（zǔ）織的變（biàn）化以（yǐ）及表麵層的殘餘應力；

    5、傷痕，精密五金加工表麵一些個別位置上所出現的缺陷，其大多是（shì）隨機分布（bù）的，比方說毛刺、劃痕跟裂縫等；

    6、表麵質量對於零件性能的影響有哪些，表麵質量其實反映了一些幾何（hé）特征跟表麵層的物理力（lì）學特性，其對於精密五金加（jiā）工的耐磨性、配合質（zhì）量、抗疲勞強度、抗腐蝕性以及接觸剛度（dù）等多方麵的使用性能都會（huì）造成影響，精密（mì）五金零件的使用壽命很大程度上都是取決於零部件的耐磨性，零件的耐磨性跟摩擦的材料、工作（zuò）環境潤滑條件以及零件的表麵質量等因（yīn）素都有關，在（zài）其他條件穩定的情況之下，零件的表麵質量對於後期（qī）的使用有著非常重要的作用。