精密機械零件加（jiā）工的工序

精密（mì）機械零件加工的工序

       我們知道精密機械加工對精度的要求是很高的，精密機械加工的剛性好，製造精度高，對（duì）刀精確（què），所以能加工精度要（yào）求高的零件。精密零件加工（gōng）不可能在一道工序（xù）內完成所（suǒ）有（yǒu）表麵的（de）全部加工內容（róng），精（jīng）密零（líng）件加工的整個加工工藝過程分為以（yǐ）下（xià）幾個階段。

      1.粗加（jiā）工階段，切（qiē）除各加工的（de）大部（bù）分加工餘量，並加工出（chū）精基準，主要是考慮盡可能大的提高加工效率。

       2. 半精加工階段。切除粗加工（gōng）後可能產生的缺（quē）陷，為表麵的精加工做準備，要求達到一定的加工精度，保證（zhèng）適當的精加工餘（yú）量，同時完成次要的表麵加（jiā）工。

       3.精加工階段（duàn）。在此階段采用大量的（de）切削（xuē）速度，小的進給量和切削（xuē）深度，切削除上道工序所留下的精加工餘量（liàng），使零件表麵達到圖（tú）樣的技術要求。

      4.光整（zhěng）加工（gōng）階段。主（zhǔ）要用於減低表麵（miàn）粗糙度值或強（qiáng）化加工表麵，主要用於（yú）表麵粗糙（cāo）度要求很高（Ra≤0.32μm）的表麵（miàn）加工。

    5.超精（jīng）密加工（gōng）階段。加工（gōng）精度在0.01-0.1μm，表麵粗糙度值Ra≤0.001μm的加工階段。主要的加工方法有（yǒu）精密切削、精（jīng）鏡麵磨削、精密研磨和拋光（guāng）等。