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精密機械零件加工的工序
精(jīng)密機械零件加工的工(gōng)序
我們知道精密機械加工對精度的(de)要求是很高的,精密機械加工的剛性好,製造精度(dù)高,對刀精確,所以能加工精度要求高的零件(jiàn)。精密零件加工不可能在一道工序內完成(chéng)所有表麵的全(quán)部加工內容,精密零件加工的整個加(jiā)工工藝過程分為以下幾個(gè)階段。
1.粗加工階(jiē)段,切除各加工的(de)大部分(fèn)加工(gōng)餘量,並加工出精基準,主要是考慮盡可能大的提高加工效率。
2. 半精加工階段。切(qiē)除粗加(jiā)工後可能產生的缺陷,為表麵的精加工做準備,要求達到一定的加工精度,保證適當的(de)精加工餘量,同時完成次要的表麵加工。
3.精加工階段。在此階段采用大(dà)量的切削速度,小的進給量和切(qiē)削深度,切削除上道工序所留下的精加工餘量,使零件(jiàn)表麵達到圖樣的技術要求。
4.光整(zhěng)加(jiā)工階段(duàn)。主要用於減低表麵粗糙(cāo)度(dù)值或強(qiáng)化加(jiā)工表麵(miàn),主要用於表(biǎo)麵粗糙度要求很高(Ra≤0.32μm)的表麵加工。
5.超精密加工階(jiē)段。加工精度在0.01-0.1μm,表(biǎo)麵(miàn)粗糙度值Ra≤0.001μm的加工階段。主要(yào)的加(jiā)工方法有精(jīng)密切削、精鏡麵磨削、精密研磨和拋光等。