精密機械零件加工的工序

精密機械零件加工的工序

       我們知道精密機械加（jiā）工對精度的要求（qiú）是很高的，精密機械加工的剛性好，製造精度高，對刀精確，所以能加工（gōng）精度（dù）要求高的零件。精密零（líng）件（jiàn）加工不可能（néng）在一道（dào）工序內（nèi）完成所有表麵的（de）全部加工（gōng）內容，精密零件加工（gōng）的整個加工工藝過程分為以下幾個階段。

      1.粗加工階段，切除各（gè）加工的大部分加工餘量（liàng），並（bìng）加工（gōng）出精基準，主要是考（kǎo）慮盡可（kě）能大的（de）提高加工效（xiào）率。

       2. 半精（jīng）加（jiā）工階段。切除粗加工後可（kě）能產生的缺陷，為表麵的精加工做準備，要求達到一定的加工精度，保證適當的精加工餘量（liàng），同時完成次要的表麵加工。

       3.精（jīng）加工階段。在此階段采用大量的切削（xuē）速度，小（xiǎo）的進給量（liàng）和切削深度，切（qiē）削除上道工序所留（liú）下（xià）的精加工餘量，使零件（jiàn）表麵達到圖樣的技術要（yào）求。

      4.光（guāng）整加工階段。主要用（yòng）於減低（dī）表麵粗糙（cāo）度（dù）值或強化加工表麵，主要用（yòng）於表麵粗糙度要求很高（Ra≤0.32μm）的（de）表麵加工。

    5.超精密加（jiā）工階段。加工精度在0.01-0.1μm，表麵粗糙度值Ra≤0.001μm的加工（gōng）階段。主要的加工方法有精密（mì）切（qiē）削、精鏡麵磨削（xuē）、精密研磨和拋光等。