CNC操作過程（chéng）中的關鍵點（diǎn）有哪些（xiē）?

     CNC加工工藝主要的工藝內容如下：

     1.挑選並（bìng）明確開展加工的零件機內容2.對零件工程圖紙開展分析和加工工藝剖（pōu）析3.對加工的工藝技術的要求4.對零件（jiàn）工（gōng）程圖紙的數字思維解決5.撰寫（xiě）加工程（chéng）序流（liú）程單（dān）6嚴格按照單製做操縱物質（zhì）7.程序流程（chéng）的校驗與改動8.首樣（yàng）試加工與當場問題解（jiě）決9.加工（gōng）工藝（yì）文件的定形和存檔。

   1.加工（gōng）工（gōng）藝關（guān）鍵環節。在CNC編程中，全部點、線麵的規格（gé）和部位（wèi）全是以程序編寫（xiě）起點為準的。因而零件圖（tú）上最好是（shì）立即得出坐標規格，或盡可能以同一標準引注規格。

   2.幾何圖形因素的標準應詳（xiáng）細、精確。在程序編製中，軟件程序務必充（chōng）足把握（wò）組成零件輪廓的（de）幾何圖形因（yīn）素主要（yào）參數及（jí）各幾何圖（tú）形因素間的關（guān）聯。由於在數控編程時對零件輪廓的全（quán）部幾何圖形原素開展界定（dìng），手工製作程序編寫時要測算出每一個鏈接點的座標（biāo），無論哪一點不確立或不確定性，程序編寫都沒法開（kāi）展。但因為（wéi）零件設計方案工作人員在設計過程中考慮不周全或被忽視，經常發（fā）生主要參數不全或（huò）不清楚（chǔ），如（rú）直角與平行線、弧線與圓弧是相切或是交點或相離。因此在核查與（yǔ）剖析工程圖紙時，一定要細心，發現問題立即與（yǔ）設計方案工作人員聯絡。

   3.精準定位標準靠譜。在cnc加工中，加工（gōng）工藝流程通常較集（jí）中化（huà），以同一標準精準定位十分關鍵。因而通（tōng）常（cháng）要安裝一些協助標準，或在毛坯上提高一些加工工藝（yì）凸模。