CNC操作過程中的關鍵點有哪些（xiē）?

     CNC加工工藝主要的工藝內（nèi）容如下：

     1.挑選並明確開展加工的零件機內容2.對零件工程圖紙開展分析和加工工（gōng）藝剖析3.對（duì）加工的工藝技術的要求（qiú）4.對零件（jiàn）工程圖紙的數字思維解決5.撰（zhuàn）寫加工程序流（liú）程（chéng）單6嚴格按照單製（zhì）做操縱物質7.程序流程（chéng）的校驗與改動8.首樣試加工與當場問題解決9.加工工藝文（wén）件的定形和存（cún）檔。

   1.加（jiā）工（gōng）工藝（yì）關鍵環節。在CNC編程中，全部點、線麵的規格和部位全是以程序（xù）編寫起點為（wéi）準的。因而零件（jiàn）圖上最好是立即得出坐標（biāo）規格，或盡可能以同（tóng）一標準引（yǐn）注（zhù）規格。

   2.幾（jǐ）何圖形因素的標準應詳細、精確。在程序編（biān）製中，軟件程序務必充足把握組成（chéng）零件輪廓的幾何（hé）圖（tú）形（xíng）因（yīn）素主要參數及各幾何圖形因素間的關聯。由於在數控編程時對零件輪廓的全部幾何圖形（xíng）原素（sù）開展界定，手工製作程序編（biān）寫時要測算出每一（yī）個鏈接（jiē）點的座標，無論（lùn）哪一點不確立（lì）或不確定性，程序（xù）編寫都沒法開展。但因為零件（jiàn）設計方案工作人員在設計過程中考慮（lǜ）不周全或被忽視，經常發生主要參數不全或（huò）不清楚，如直角（jiǎo）與平行線、弧線與（yǔ）圓弧是相切或是交點或相離。因此在核查與剖析工（gōng）程圖紙時，一定（dìng）要細心，發現問（wèn）題立即與設計方案工作人員聯絡。

   3.精準定位標準靠譜。在cnc加工中，加工工藝流程通常較集（jí）中化，以同一標準精準定（dìng）位十分（fèn）關鍵。因而通常要安裝一些協助標準，或在毛坯上提高一些（xiē）加工工藝凸模。