CNC加工的工藝特點

CNC加工的工藝特點

        CNC數控加工工藝是機（jī）械加工的（de）一種，也遵守機械加工切削規律，與（yǔ）普通機床的加（jiā）工工藝大體相同。由於它是（shì）把計算機控製（zhì）技術應用於機械加工之中（zhōng）的一種自動化加工，因而具有加（jiā）工效率高（gāo）、精度高等特點，加工工藝有其獨特之處，工序較為複雜，工步安排（pái）較為詳盡周密。

       CNC數控加工工藝包括刀具的選擇、切削參數的確定機走刀工（gōng）藝路線的設計等（děng）內（nèi）容。CNC數控加工工藝是數控編程的基礎（chǔ）及核心，隻（zhī）有工（gōng）藝合（hé）理，才能編出高效（xiào）率和高質量的數控程序。衡量數控程序好壞（huài）的標（biāo）準是：最少的加工時間、最小的刀具損耗及（jí）加工（gōng）出最佳（jiā）效果的工件。

       數控加工工序是工（gōng）件整體加工工（gōng）藝的一部分，甚至是一道工（gōng）序。它要與其（qí）他前後工序相互配合（hé），才能最終滿足整體機器或模具對的裝配要求，這樣才能加工（gōng）出合（hé）格的零件。數控加（jiā）工工（gōng）序一般分（fèn）為粗加工、中粗（cū）清角加工機精加（jiā）工等工步。粗加工要盡量選用較大的刀，在機床功率或刀具能承受的範圍內盡可能用較大切削量快速的切除大量的（de）工件材料，為了防止粗加工時的切削（xuē）振動（dòng）使工件鬆動，在（zài）開粗後（hòu）應該及時校表檢查，必要是重新對刀。可以在開粗（cū）後進行基準麵的精加工（gōng）光刀，為以後校表檢查做（zuò）好準備。對於負載型腔的工件，由於開粗用（yòng）了較大刀具。使得（dé）角落處存大（dà）量的餘（yú）量，必須用比粗加工時較小對的刀具進（jìn）行二次（cì）開粗或清角。加工麵積比較大的情況下，為了（le）減（jiǎn）少刀具損耗可以進行半精加工（gōng）。以上各步為了（le）防止過切都（dōu）必須留足夠的餘量，最後進行精加工工序，一般情況下，盡量在機床上檢驗，合格（gé）後才拆下，在準備下一（yī）件加工。