CNC加工的工藝特點

CNC加工的工藝（yì）特點

        CNC數控（kòng）加工工藝是機械加（jiā）工（gōng）的一種，也遵守機械加工切削（xuē）規律，與普通機床（chuáng）的加（jiā）工工藝大體相同。由於（yú）它是把計算機控製技術應（yīng）用於機械加工之中（zhōng）的一種自動化加工，因而具有加工效率高、精度高等特點，加工工藝有其（qí）獨特之處，工序較為複雜，工步安排較為詳盡（jìn）周（zhōu）密。

       CNC數控加工工藝包括刀具的選擇、切削參數的確（què）定機走刀工藝路（lù）線（xiàn）的設計（jì）等內（nèi）容。CNC數控加工工藝是數控編程的基（jī）礎及核心，隻有工藝合理，才能編出高效率和高質量的數控程序。衡量數（shù）控程序好（hǎo）壞的標準是：最（zuì）少的加工時間、最小的刀具（jù）損耗及加工出最佳效果的工件。

       數控加（jiā）工工序是工件整體加工工藝（yì）的一部分，甚至是一道（dào）工序。它要與（yǔ）其他前（qián）後工序相互配（pèi）合，才能最終滿足整體機器或模具對的裝配要求，這樣才能（néng）加工出合（hé）格的零件。數（shù）控加工工（gōng）序一般分為粗加工、中粗清角加工機精加工（gōng）等工步。粗加工要盡量選用（yòng）較大的刀，在（zài）機床功率或刀具能承受的範圍內盡可能用較大切削量快速的切除大量的工件（jiàn）材料，為（wéi）了（le）防止粗加工時的切削振動使工件鬆動，在開（kāi）粗後應該及時（shí）校（xiào）表檢查，必要是重新對刀。可以在開粗（cū）後進行基準麵的精加工光刀，為以後校表檢（jiǎn）查做（zuò）好準備。對於負載型腔的工件，由於開粗（cū）用了較大刀具（jù）。使（shǐ）得角落處存大量的餘量，必須用（yòng）比粗加工時較小對的刀具進行二次開粗或清（qīng）角。加工（gōng）麵積比較大的情況下，為了減少刀具損耗可以（yǐ）進行半精加工。以上各步為了防止過切都必須留足夠的餘量，最後進行精加工工（gōng）序，一般情況（kuàng）下，盡量（liàng）在機床上檢驗，合（hé）格後才拆下，在（zài）準（zhǔn）備下（xià）一件加（jiā）工。