CNC機加工-CNC加（jiā）工中常用（yòng）的刀具介（jiè）紹

       1、車刀。車刀是金屬切削不使用簽名加（jiā）工中應用最（zuì）廣的一種刀具。它可以在車床上加工外圓、端平麵、螺紋（wén）、內孔，也可用於切槽和切（qiē）斷（duàn）等。車刀在結構上可分為整（zhěng）體車刀（dāo）、焊接裝配（pèi）式車刀和（hé）機械夾固刀片的車刀。機械夾（jiá）固刀片的車（chē）刀又可分為（wéi）機床車刀和可轉位車刀。機械夾固車刀的切削性能穩定，工人不必磨刀，所以在現（xiàn）代生產中應用越來越多。

　　2、孔加工刀具。孔加（jiā）工刀具一般可分為兩大類：一類是從實（shí）體材料上加工出孔的刀具，常用的有麻花鑽、中心鑽和深孔鑽等；另一類是對工件上已有孔進行再加工的刀具，常用的有擴孔（kǒng）鑽、鉸刀及鏜刀等。

　　3、銑刀（dāo）銑刀是一種應用廣泛的（de）多刃（rèn）回轉刀具（jù），其種類很多。按用途分有：1）加工平麵（miàn）用的，如圓柱平麵銑刀、端銑刀等（děng）；2）加工溝槽用（yòng）的，如立銑刀、T形刀和角度銑刀等；3）加工成形表（biǎo）麵用的，如凸半圓和凹（āo）半圓銑刀和加工其它複雜成形表麵（miàn）用的銑刀。銑削的生產率一般較（jiào）高，加工表麵粗糙度值較大。

　　4、拉刀（dāo）。拉刀是一種加（jiā）工精度和（hé）切削效率都比較高（gāo）的多齒刀具，廣泛（fàn）應用於（yú）大批（pī）量生產中，可加工各種內、外表麵。拉刀按所加工工件表麵的不同，可分為各種內（nèi）拉（lā）刀和外拉刀兩類。使用拉刀加工時（shí），除了要根（gēn）據工件材（cái）料選擇刀齒的前角、後角，根據工（gōng）件加工表麵的尺寸（如圓孔直徑）確定拉刀尺寸外，還需要確定兩個參數：（1）齒升（shēng）角af[即（jí）前後兩刀齒（chǐ）（或齒（chǐ）組）的半徑或高（gāo）度之差]；（2）齒距p[即相鄰兩刀齒（chǐ）之間的軸向（xiàng）距離]。

　　5、螺紋刀具。螺紋可用切削法和滾壓法（fǎ）進行加工。

　　6、齒輪刀具。齒輪刀具（jù）是用於加工齒輪齒形的刀具。按刀具的工作原理，齒輪分為成形齒（chǐ）輪刀具和展成（chéng）齒輪刀具。常用的成形齒輪刀具有盤形齒（chǐ）輪銑（xǐ）刀和指形齒輪刀具（jù）等（děng）。常用的展成齒輪（lún）刀具有插齒刀、齒輪滾刀和（hé）剃齒刀等。選用齒（chǐ）輪滾刀和插齒刀時，應注意以下幾點：（1）刀具基本參數（模數、齒形角、齒頂高係數等）應與被加工齒輪相同。（2）刀具精度等級應與被（bèi）加工齒輪要求（qiú）的精度等級相當。（3）刀具旋向應盡可能與被加工齒輪的旋向相同。滾切直（zhí）齒輪時，一般用左旋齒刀。

　　7、自動線與數控機（jī）床刀具。這類刀具的（de）切削部分總的來說與一般刀具沒（méi）有多大區別不同情況，隻是為了適應數控機（jī）床和自動線加工的特點，對它們提出了更高的要求。數控刀具已形成三大係統：車削（xuē）刀具係統，鑽削刀具係統和鏜銑刀具係統