CNC機加工-CNC加工中常用的刀具介紹

       1、車刀。車刀是金屬切削不使用簽名加工中應用（yòng）最廣的一（yī）種刀具。它可以在車床上加工外圓、端平（píng）麵、螺紋、內孔，也可用於切槽和切斷等。車刀在（zài）結構上可分為整（zhěng）體車刀、焊接裝（zhuāng）配式車刀和機械夾固刀片的車刀。機械夾固刀片（piàn）的（de）車刀又可分為機床車刀和可轉位車刀。機械夾（jiá）固車刀的切削性能穩定，工人不必磨刀，所以在現代生產中應用越（yuè）來越多。

　　2、孔（kǒng）加工刀具。孔加工刀具一般可分為兩大（dà）類：一類是從實體材（cái）料上加工出孔（kǒng）的刀（dāo）具，常用的有麻花鑽、中心（xīn）鑽和深孔鑽等；另一類是對工（gōng）件上已有孔進行再加工的刀具，常用的有擴孔鑽（zuàn）、鉸刀及鏜刀等。

　　3、銑（xǐ）刀銑刀是一種應用廣泛（fàn）的多刃回（huí）轉刀具，其種類很多。按用途分有：1）加工平麵用的（de），如圓柱平麵銑刀、端（duān）銑（xǐ）刀等；2）加工溝槽用的，如立銑刀、T形刀和角度銑刀等；3）加工成形表麵用的，如凸半圓和凹半圓銑刀（dāo）和加工其它複雜成形表麵用（yòng）的銑刀。銑削的生產率一般較高，加工表麵粗糙度值較大（dà）。

　　4、拉刀。拉刀是一種加工精度和切削效率都比較（jiào）高的多齒刀具，廣泛應用於大批量生產中，可加（jiā）工各種內、外表麵。拉刀按所加工工件表麵（miàn）的不同，可分為各（gè）種內（nèi）拉刀和（hé）外拉刀兩類。使用拉刀加工（gōng）時，除了要根據工件（jiàn）材料選擇刀齒的前角、後角，根據工件加工表麵的尺寸（如圓孔直徑）確定拉刀尺寸外，還需要確定兩個參數：（1）齒升角af[即前後兩刀齒（或齒（chǐ）組）的（de）半徑或高度之差]；（2）齒距p[即相鄰（lín）兩刀齒之間的軸向距離]。

　　5、螺紋刀具。螺紋可用切削法和滾壓法進行加（jiā）工。

　　6、齒輪刀具。齒輪刀具是用於加工齒輪齒形的（de）刀具（jù）。按（àn）刀具的工作（zuò）原（yuán）理，齒輪分為成形齒輪刀具和展成齒輪（lún）刀具。常用（yòng）的成形齒（chǐ）輪刀具有盤形齒輪銑（xǐ）刀和指形齒輪刀具等。常用的展成齒輪刀具（jù）有插齒刀、齒輪滾刀和剃齒刀（dāo）等。選用齒輪滾刀和插齒刀時，應注意以下（xià）幾點：（1）刀具基本參數（模數（shù）、齒形（xíng）角、齒頂高係數等（děng））應與被加工齒（chǐ）輪相同。（2）刀具精度等級應與被加工齒輪要求的精度等級相當。（3）刀具旋向應盡可能與被加工齒輪的（de）旋向相同。滾切直齒（chǐ）輪時，一般用左旋齒刀。

　　7、自（zì）動線與數控機床刀具。這類刀具的（de）切削部分總的來說與一般刀具沒有多大區（qū）別不同情況，隻是為了適應數控機床（chuáng）和自動線加工的特點（diǎn），對它們提出了更高的要求（qiú）。數控刀具已形成三（sān）大係統：車削刀具係統，鑽削刀具係統和鏜銑刀具係統