CNC機加工-CNC加工中常用的刀具介紹

       1、車刀。車刀是金屬切削不使用簽名加工中應用最（zuì）廣的一種刀具。它可以在（zài）車床上加（jiā）工外圓、端平麵、螺紋、內（nèi）孔，也可用於切槽和切斷等。車刀（dāo）在結構上可分為（wéi）整體車（chē）刀（dāo）、焊接裝配式車刀和機械夾（jiá）固（gù）刀片的車刀。機械（xiè）夾固刀（dāo）片的車刀又可分為機床車刀（dāo）和可（kě）轉（zhuǎn）位車刀。機械夾固車（chē）刀的切削性能穩定，工人（rén）不必磨刀，所以在現代生產中應用越來越多。

　　2、孔加工（gōng）刀具。孔加工刀具一般可分為兩大類：一（yī）類是從實體材料上加工出孔的刀具，常用的有麻（má）花（huā）鑽（zuàn）、中心鑽和深孔鑽等；另一類是對工件上已有孔（kǒng）進行再（zài）加工的刀（dāo）具，常（cháng）用的有擴孔鑽、鉸刀及鏜刀等。

　　3、銑刀銑刀是一種應用廣泛的多刃回轉刀具，其種類很多。按用途分有：1）加工平麵用（yòng）的，如圓柱平（píng）麵銑（xǐ）刀、端銑刀（dāo）等；2）加工溝槽用（yòng）的，如（rú）立銑刀、T形刀和角度（dù）銑刀（dāo）等；3）加工成形表麵用的，如凸半圓和凹半圓銑刀和加（jiā）工其它複（fù）雜成形表麵用的銑刀。銑削的生產率一般（bān）較高，加工表麵粗糙度值較大（dà）。

　　4、拉（lā）刀。拉刀是一種加工精度和切削效率都比較（jiào）高的多齒刀具，廣泛應用於大批量生產中，可（kě）加（jiā）工各種內、外表麵。拉刀（dāo）按所加工工（gōng）件表（biǎo）麵的（de）不同，可分為各種（zhǒng）內拉（lā）刀和外拉刀兩類。使用（yòng）拉刀加工時，除了要根（gēn）據工件材料選擇刀齒（chǐ）的前角、後角（jiǎo），根據工件加工表麵的尺寸（如圓孔直徑）確定拉刀（dāo）尺寸外，還需要確定兩（liǎng）個參數：（1）齒升角af[即前後兩刀齒（或齒組（zǔ））的半徑或高度之差]；（2）齒距p[即相鄰兩刀齒之間（jiān）的軸向距離]。

　　5、螺紋刀具。螺（luó）紋可用切削法和滾壓法進（jìn）行加工。

　　6、齒輪刀（dāo）具。齒輪刀具是用於加工齒輪齒形的刀具。按刀（dāo）具的工作原理（lǐ），齒輪分為成形齒輪刀具和展成齒輪刀具。常用（yòng）的成形齒輪刀具有（yǒu）盤形（xíng）齒輪銑刀和指形齒輪刀具等。常（cháng）用的（de）展成齒輪刀具有插齒刀、齒輪滾刀和剃齒刀等。選用齒輪滾刀和插齒刀（dāo）時，應（yīng）注意以下幾點：（1）刀具基本參數（模（mó）數、齒形角、齒頂高係數等）應與被加工齒輪相同（tóng）。（2）刀具精度等級應與被加工齒輪要求的精度等級相當。（3）刀具旋向應盡可能與被加工齒輪的旋向（xiàng）相同。滾切直齒輪（lún）時（shí），一般用左旋（xuán）齒（chǐ）刀（dāo）。

　　7、自動線與數控機床刀具。這類刀具的切削部分總的來說與一般刀具沒有多大區別不同情況，隻是為（wéi）了適應數控機床和自動線加工的特點，對它們提出了更高的要（yào）求。數控刀具已形成三大係統（tǒng）：車削刀具係統（tǒng），鑽削刀具係統和鏜銑刀具係統