走心機加工設計特點是什麽？

       走心（xīn）機加工（gōng）全稱走心式數（shù）控車床，簡（jiǎn）稱走心機，學名定義：主軸移動式數控車床。在市（shì）場稱瑞士精密自動車床，在中國市場又稱縱切式數控車床，因其標（biāo）準配置都帶（dài）有側麵動力頭又稱（chēng）走心式車銑複合車床。

       數控走心機與（yǔ）數控車床的區別。數控走（zǒu）心機屬於數控車床的其中一種設備。傳統的數控車床（chuáng）以走（zǒu）刀模式為主，稱為走刀機，產（chǎn）品單次夾持位不動（dòng），通過主軸的（de）旋轉（zhuǎn）及刀具移動對產品進行加工；而走心機則是刀具在固定的位置，通過主軸的移動、旋轉對產品進行加工，支持多次送料。

       因此相比於走刀式的機床，走心機車削時，棒料軸向進給通過中心導套，刀具切削點緊靠導套口端，剛性好，消除了棒料在刀（dāo）具（jù）切削壓力作用下的變形，保證了零件的精（jīng）度，加工細長軸類零件有（yǒu）性（xìng）的優勢。但走心機正常情況下隻支持長棒料批（pī）量（liàng）加工；不能像走刀機一樣，可（kě）短料單件加工。同時因為棒料需要通過整個（gè）主軸及夾頭、導套，走心（xīn）機對原材料的直線（xiàn）度（dù）、橢圓度要求也較高。

       由於走心機的結構（gòu）與傳（chuán）統的數控車（chē）床不同，所以走心機的加工（gōng）效率和加工精度都高於數控車床。走心機采用雙軸排布刀具，這（zhè）一（yī）設計大幅度地節（jiē）約了加工循環時間，通（tōng）過縮短排刀與對向刀（dāo）具台的刀具交換時間的方法，實現多重刀具台重疊和螺紋切屑有效軸移動重疊功能，二次加工時的直接主軸分度功能，縮短（duǎn）實空走（zǒu）時間（jiān）。在（zài）主軸與工件夾緊部（bù）位的（de）加工（gōng）過程中，切屑刀（dāo）具一直扮演著十（shí）分重要的角色，它為恒定不變的加工（gōng）精度提供了強有力（lì）的保證。就走心機市場來看，38mm是它的最大加工（gōng）直徑，這使走心機在精密軸類加工市場中占有很大的（de）優（yōu）勢。該係列機床還（hái）可以（yǐ）配備（bèi）自（zì）動送料裝置，實（shí）現單台機床的全自動化生（shēng）產（chǎn），降低了人工成本和生產（chǎn）過程中的不良產（chǎn）品，可用來生產大（dà）批量的精密軸類零件。