走心機（jī）加工設計特點是什麽？

       走心機加工全稱走心式數控車床，簡稱走（zǒu）心機，學（xué）名定義：主（zhǔ）軸移動（dòng）式數控車床。在市（shì）場（chǎng）稱瑞士精密自動車床，在中國市場又稱縱切（qiē）式數控車床，因其標準配置都帶有（yǒu）側麵動力頭又（yòu）稱走心式車銑複（fù）合車床。

       數（shù）控走（zǒu）心機與數控車床的區別。數控走（zǒu）心機屬於數（shù）控車床（chuáng）的其中一（yī）種設備。傳統的數控車床以走刀模式為主，稱為（wéi）走刀機，產品（pǐn）單次夾持位不動，通（tōng）過主軸的旋轉及刀具移動對產品進行加工；而走心機則是刀具在固定的位置，通過主軸的移動、旋（xuán）轉（zhuǎn）對產品進行加工，支持多次送料。

       因此相比於走刀式（shì）的機床，走心機車削時（shí），棒料軸向進給通過中心導（dǎo）套，刀具切削點緊靠導套口端，剛性好，消除了棒（bàng）料在刀具切削壓力作用下的變形，保證了零件的（de）精度，加工細長軸類零件有性的優勢。但走心機（jī）正常情況下隻支持長棒料批量加工；不能像走刀機一樣，可（kě）短料單件加（jiā）工。同時因為棒料需要通過整個主軸及夾頭、導套，走心機對原材料的直線度、橢圓度要求也較高。

       由於走心機的結構與傳統的數控車床不同，所以走心機的加工效率和加工精度都（dōu）高於（yú）數控車床。走心機采用雙軸排布刀具，這一設計（jì）大幅度地節約了加工循環時間，通過縮（suō）短排刀與對向刀具台的刀具交換時間的方法，實現多重刀具台（tái）重疊和螺紋切屑有效軸（zhóu）移動重疊功能（néng），二次加工時的（de）直接主軸分度功能，縮短實空走（zǒu）時間。在主軸與工件夾緊部位的加工過程中，切屑（xiè）刀具一直扮演著十分重（chóng）要的角色，它為恒定不變的加工精度提供了強有（yǒu）力（lì）的保證。就走心機市（shì）場來看，38mm是它的（de）最大加工直徑，這使走心機在精密軸類加工市場中占有很大的優勢。該係（xì）列（liè）機床還可以（yǐ）配備自動送料（liào）裝置，實現單台機床的全自動化生產，降低了（le）人工成本和生產過（guò）程（chéng）中的不良產品，可用來生產大批量的精密軸類零件。