走心機加工設計特點是什麽？

       走心（xīn）機加工全稱走心式數控車床，簡稱走心（xīn）機，學名定義：主軸移動式數控車床。在市場稱瑞士精密自動車床，在中（zhōng）國（guó）市場（chǎng）又稱縱切式數控車床，因其標準配置都帶有側麵（miàn）動力頭又稱走心式車銑複合車床。

       數控走心機與數控車床的區別。數控走心機屬於數控車床的其中一種設備。傳統的數控車床以走刀模式為主，稱（chēng）為（wéi）走刀（dāo）機，產品單次夾持位不動，通過（guò）主軸的旋轉及刀具移動對產品進行加工；而走心機則是刀具（jù）在固定的位置（zhì），通過主軸的移動、旋轉對產品進行加工，支持多次送料。

       因此相比（bǐ）於走刀式的機床，走心機車削時，棒料軸向進給通過中心導套，刀具切削點緊靠導套口端，剛性好，消除了棒料在刀具切削壓力（lì）作用下的變形，保證了零件的精（jīng）度，加工細長軸類零件有性的優（yōu）勢。但走心機正常情況（kuàng）下隻支持長棒料批量加工；不能像走（zǒu）刀機一樣，可短料單件加工。同時因為（wéi）棒料需要通過整個主軸（zhóu）及夾頭、導（dǎo）套，走心機對原材（cái）料的直線度、橢圓度（dù）要求也較高。

       由於走心機的結構與傳統的數控車床不同，所以走心機的（de）加工（gōng）效率和加工（gōng）精度都高於數控車（chē）床。走心機（jī）采用雙軸排布刀具，這一設計大幅度地節約了加工循環時間，通過縮短（duǎn）排刀與對向刀具台的刀具交換時（shí）間的方法，實現多重刀具台重疊和（hé）螺紋切屑有效軸（zhóu）移動重疊功能，二次加工時（shí）的直（zhí）接主軸分（fèn）度功能，縮短實空走時間。在主軸與工件夾緊部（bù）位的加工過程中，切屑刀具（jù）一直扮演著十分重要的角色，它為恒定不變的（de）加工精度提供了（le）強有力的保證（zhèng）。就（jiù）走心機市場來看，38mm是它的最大加工直徑，這使走心機在精密軸類加工市場中占有（yǒu）很大的優勢。該係列機床還可以配備自動送料裝置，實現單台機床（chuáng）的全自動化生產，降低了人工成本和生產過程中的不良（liáng）產品，可用來生（shēng）產大（dà）批量的精密軸類零件。