走心機加工設計特點是什麽？

       走（zǒu）心（xīn）機加工全稱走心（xīn）式數控（kòng）車（chē）床，簡稱走心機，學（xué）名（míng）定義：主（zhǔ）軸移動式數控車床。在市場稱瑞士精密自動車（chē）床，在中國市（shì）場又稱縱切式（shì）數控車床，因其標準配置都帶（dài）有側（cè）麵動力頭又稱走心（xīn）式車銑複合車床。

       數控走心機與數控車床的（de）區別。數控走心（xīn）機屬於數控車床的其中一種設備。傳統的數控（kòng）車床以走刀模式為主，稱為走刀機，產品單次夾持位不（bú）動，通過主軸的旋轉及刀具移動對產品進（jìn）行加工；而走心機則是刀具在固定的位置，通過（guò）主軸的移動、旋轉對（duì）產（chǎn）品進行加工，支持多（duō）次送料。

       因此相比於走刀式（shì）的機床，走心機車削時，棒料軸（zhóu）向進給通過中心導（dǎo）套，刀具（jù）切削點緊靠導套口端，剛性（xìng）好，消除了棒料在刀具切削壓力作（zuò）用下（xià）的變（biàn）形，保證了零件的精度，加（jiā）工細長軸類零件有性的優（yōu）勢。但走心機正常情況下隻支持長棒料批（pī）量加工；不能像走刀機一樣，可短料單（dān）件（jiàn）加工。同時因為棒料需要通過整個主（zhǔ）軸及夾頭、導（dǎo）套，走心機對（duì）原材料（liào）的（de）直線度、橢圓度要求也較高。

       由於走心機的結構與傳統的數控車床不同，所以走心機的加工效率和加工精度（dù）都高於數控車床。走心機采（cǎi）用雙軸排布刀具，這一設計大幅（fú）度地節約（yuē）了加（jiā）工循環時間，通過縮短排刀與對向刀（dāo）具台的刀（dāo）具（jù）交換時間的方（fāng）法，實現多重刀（dāo）具台重疊和（hé）螺（luó）紋（wén）切屑有效軸移動重疊功能，二次加工時的直接主（zhǔ）軸分度功能，縮短實空走時間。在主軸（zhóu）與（yǔ）工件夾緊部位的加工過（guò）程中，切屑刀具一直扮演著十分重（chóng）要（yào）的角色，它為（wéi）恒定不變的加工精度提供了強有（yǒu）力的保證。就走心機市場來看，38mm是它的最大加工（gōng）直徑，這使走心機在精（jīng）密軸類（lèi）加工市場中占有很大的優勢（shì）。該係列機床還可以配備自動送料裝置，實現單台機床的全自動（dòng）化生產，降低了人工成本（běn）和生產過（guò）程中的（de）不良產品，可用來生產大批量的精密（mì）軸類零件。