高精密零部件加工的工藝流程都有極其嚴謹的規（guī）定，加工時稍不留神就會造成產品工件偏（piān）差超過尺寸公差範疇，必須再次加工，或者公布毛胚損毀（huǐ），極大地增強了（le）製造的成本費。因而今日講下高精密零部件加工有什麽規定，可以協助（zhù）大（dà）家提（tí）升生產率。

         先是（shì）規格層麵的規定，一定要嚴苛遵（zūn）循工程圖紙的尺寸公差規定開展加工，盡管公司加工生產製（zhì）造的零部件在事（shì）實上與圖紙（zhǐ）的尺寸不容易一模一樣，但具體在尺（chǐ）寸基礎理論規格（gé）的尺寸公差範圍內，都歸屬於合格產品，是（shì）可以（yǐ）采（cǎi）用的（de）零件。

         高精密（mì）CNC零件加工次序的分配依（yī）據零（líng）件的構造毛胚情況，及其精（jīng）準定位夾持的必須來考慮到，關鍵是產品工件的（de）剛需不（bú）被毀壞。上到工藝過（guò）程的加工不可以（yǐ）危害下工序（xù）的市場定位與加持，正中間（jiān）交叉有通用性高精（jīng）密零件（jiàn）加工工藝流程的（de）也（yě）需要充分（fèn）考慮。

         開展內型內壁加工序（xù），後開展外觀設計加工工藝流程。以同樣（yàng）精準定位，加持方（fāng）法或同一安裝中開展的多（duō）道把刀加工的工（gōng）藝（yì）流程好是聯（lián）接開展，以降低反複（fù）精準定位頻次，換刀（dāo）頻次與移動銷釘頻次，在同一次安裝中開展的多道工藝過程（chéng），應是分配對產品工件剛度毀壞小的工藝流程（chéng）。