高（gāo）精（jīng）密零部件加工的工藝流程都有極其嚴（yán）謹的規定，加（jiā）工時（shí）稍不留神就會造成產品工件偏差超過尺（chǐ）寸公差範（fàn）疇，必須再次加工，或者公布毛（máo）胚損毀，極大地增強了製造的成本費。因而今日講下（xià）高精密零部件加工（gōng）有什麽（me）規定，可以協助大家提升生產率。

         先是規格層麵的規定，一定要嚴苛遵循工程圖紙的尺（chǐ）寸公差規（guī）定開展加工，盡管公司加工生產製造的零部件在事實上與圖紙的尺寸不容易一模一樣，但具體在尺（chǐ）寸基礎理論規格的尺寸公差範（fàn）圍內（nèi），都歸屬於合格產品，是可以采用的零件。

         高精密CNC零件加工次序的分配依據零件的構造毛胚情況，及其精準定位夾持的必須來考慮到（dào），關（guān）鍵是（shì）產品工件的剛需不被毀壞。上到工藝過程的加（jiā）工不可以危害下工序的市場（chǎng）定位與加持，正中間交（jiāo）叉有（yǒu）通用性高精密零件加工工（gōng）藝流程的也需要充分考慮。

         開展內型（xíng）內壁加工序，後開展外觀設計加工工藝流程。以同（tóng）樣精準定位，加持方法（fǎ）或同一安（ān）裝中開展的多道把刀加工的工（gōng）藝流程好是聯接開展，以降低反複（fù）精準定位頻次，換刀頻次與移動銷（xiāo）釘頻次，在同（tóng）一次（cì）安（ān）裝中（zhōng）開展的多道工藝過程，應是分配對產品工件剛度毀壞小的工藝流程。