高精密零部件加工的工藝流程都有極其嚴（yán）謹的規定，加工時稍不留神就會造成產品工件偏差超過尺寸公差範疇，必（bì）須再次加（jiā）工，或者公布毛胚損毀，極大地增強了製造的成（chéng）本費。因（yīn）而今日講下高（gāo）精密零部件加工有什麽規定，可以協助大家提升生產率。

         先是規格層麵的規定，一定（dìng）要嚴苛遵循工（gōng）程圖紙的尺寸公差規定開展加工，盡管公司加工生產製造的零部（bù）件在事實上與圖紙的尺寸不（bú）容易（yì）一模一樣，但具體在尺寸基礎理論規格的尺寸公差範圍內，都歸（guī）屬於（yú）合格產品，是（shì）可（kě）以采（cǎi）用的零件。

         高精密CNC零件加工次序的分配依據零件的構造毛胚情況，及其精準定位夾持的必須來考（kǎo）慮（lǜ）到，關鍵是產品工件的剛需不被毀壞。上到工藝過程的加工不可以危害下工序的市場定位與加持，正中間交叉有通用性高精（jīng）密零件加工工（gōng）藝流程的也需要充分考慮。

         開展內型內壁加工序，後開展外觀設計加工工藝流程。以同樣精準定位，加持方法或同（tóng）一安裝中開展的多道把刀加工的工藝（yì）流（liú）程好是（shì）聯接開展，以降低反複精準定位頻次，換刀頻次與移動銷（xiāo）釘頻次，在同一次安裝中（zhōng）開展的多道工藝過程，應是（shì）分配對產（chǎn）品工件剛度毀壞小的工藝流程。