加工餘量對零件精度的（de）影響（xiǎng）分（fèn）析

        加工餘量篩上物對加工（gōng）精度的影響，五金零件加工過程中必（bì）然會產生切削熱。這種切削熱一部分被鐵（tiě）屑（xiè）和（hé）切削液帶走，一部分（fèn）傳遞給刀具，一部分傳遞給工（gōng）件，使（shǐ）零件（jiàn）的（de）溫度升高。溫度跟加工餘量有很大關係。當加工餘量較大時，粗加工時間必然（rán）較長（zhǎng），切削量會適當增加，導致切削熱及零件溫度增加。零（líng）件溫升的危害是零件會變形（xíng），尤（yóu）其是對溫度變化敏感的材料(比如不鏽鋼)。而且這種熱變形貫穿整個加（jiā）工過程，增加了加工難度，影響了產品（pǐn）質量。

        比（bǐ）如（rú）加工螺杆零件的細長軸時，由於一（yī）夾一頂的（de）加工方式，限製了長度方向的自由度。這時，如果工件溫（wēn）度過高，就會發生熱膨脹。在長度方向（xiàng）上（shàng）的（de）延伸受阻的情況下，工件（jiàn）在應力的影響下不可避免地會發生彎曲（qǔ）變形，給後期的加工帶來很大的麻煩。如果此時繼續加工，突出部分將被加工到（dào）成品完成。冷卻到常溫後，零件在應力作用下會產生反向變形，造成（chéng）形（xíng）位誤差，影響質量。直徑（jìng）在方向上擴大後（hòu），擴大的（de）部分（fèn）會（huì）被切除，工件（jiàn）冷卻後會產生圓柱度和尺寸誤差。精密螺紋磨削時，工件的熱變形也會引起螺距誤差。

       加工餘量（liàng）太小對加（jiā）工的影響精度，零件的加工餘量不（bú）能（néng）太大或太小。如果加工餘量太小，就無法淘汰。但影響產品（pǐn）質量的前道工序留下的形位公差和表麵缺陷除外。為了（le）保證零件的加工質量（liàng），每道工序中剩下的小加工餘量應能滿足前道工序中小加工餘量（liàng）的基本要求。部分零件最小（xiǎo）內孔加（jiā）工餘量組成因素。示出了待加工的內孔的（de）零件如果前道工序中軸線O1-O1偏離參考（kǎo）軸線（xiàn）O-O時存在位（wèi）置誤差N，存在圓柱度誤差P(如錐度（dù）、橢圓等。)和內孔的一（yī）個表（biǎo）麵粗（cū）糙度（dù）誤差H，那麽為了去掉鏜孔前（qián）的（de）形位公差，鏜孔過程的單邊（biān）小加工（gōng）餘量應該包括上述誤差（chà）和缺陷的值。

       對於不同的零件和不同的進程（chéng），上述錯誤的值和表（biǎo）現形式（shì）也是（shì）不同（tóng）的。進程加工餘量應該區別對（duì）待。比如細長軸容易彎曲變形，母線的直線誤（wù）差已經超（chāo）過直徑和尺寸的公差範圍，所以工藝加工餘量要適當放大；對於（yú）使用浮動（dòng）鉸刀（dāo）等工具對被加工麵本身進行定位進行加工的過程，可以忽略安裝誤差E的影響，相應（yīng）減少加工餘量；對於（yú）一些主要用於降（jiàng）低表麵粗糙度的精加工工藝，工（gōng）藝加工餘量的大小（xiǎo）隻與表麵粗糙度h有關（guān）。