選擇CNC加工刀具時應考慮哪些因素？

       (1)根據零件材（cái）料選（xuǎn）擇刀具。如（rú）車削（xuē）或銑削高強度鋼、鈦、不鏽鋼零件，建議選用耐磨性較好的（de）可轉位硬質合金（jīn）刀具。

      (2)根據精密cnc加工（gōng）階段選擇刀具。即粗加工階段以（yǐ）去（qù）除餘量（liàng）為主，應選擇剛性好，精度低的刀具，半精加工階段，為保證零件的精（jīng）度和（hé）質量，應選擇耐用度高，精度比較高的刀具，粗加工階段以（yǐ）最（zuì）低的刀具精度，並使用最高精度的刀具精（jīng）加工階段。

       如果粗、精加工選擇相同的刀具，建議選擇精加工（gōng）出的粗（cū）加（jiā）工刀具，因為精加工出的刀（dāo）具刀片部分磨損多為輕度（dù）磨損，磨損塗層修光片，繼續使用會影響精加工質量，但對精加工質量影響不大。粗加工。

      (3)根據加工區域的特點選擇（zé）刀具和幾何參數。在零件結構許可中應使用（yòng）大直徑縱橫（héng）比值的小工具；切割薄壁零件，薄壁零件通過刀刃的中心應（yīng）有足夠的端心角，以減少零件（jiàn）的切削刀具和切削力。加工鋁、銅等較軟材（cái）料的零件，應選用前角稍大的銑刀，齒數不得超過四齒。

       在（zài）選擇刀具時，要使刀具的尺寸與工件（jiàn）表麵尺寸相適應。生產，圍繞平麵零件的輪廓加工（gōng），常使用立銑刀；銑平麵，需選硬質合金刀片銑刀；加工凸台，高速鋼銑（xǐ）刀槽時；加工粗糙表麵或粗加工孔時，可選擇硬質合金刀片或玉米銑刀片；對於一些三維曲麵和改變（biàn）輪廓的斜角加工，常使用球磨機、環形銑刀、圓錐銑刀和圓盤銑刀。

      在自由曲麵時，由於球頭銑刀為零，因（yīn）此，保證精密切削的線距一般很小，因此（cǐ）球頭立銑刀適用於表麵精加工。這種立銑刀無論是在（zài）表麵加工還（hái）是在加工效（xiào）率上都遠遠優（yōu）於球刀，因此，在保證零件加工的前提下，但在粗加工和半精加（jiā）工表麵切（qiē）削的前提下，盡量選擇側銑刀。另外，刀具的耐用性（xìng）和精度與（yǔ）刀（dāo）具價格關係很大，而且（qiě）我們（men）必須注意到，在大多數情況下，選擇好的刀具盡管（guǎn）增加了刀具成本（běn），但由此產生的加工質量和效率，卻可以大大降低成本整個過程。