選（xuǎn）擇CNC加工刀具時應考慮哪些因素？

       (1)根據零（líng）件材料選（xuǎn）擇刀具。如車削或銑削高強度（dù）鋼、鈦、不鏽鋼零件（jiàn），建議選用耐磨性較好的可轉位硬質合金刀具。

      (2)根據精（jīng）密cnc加工階段選擇刀具。即粗加工階段以去除餘（yú）量為主，應選擇剛性（xìng）好，精度低（dī）的刀（dāo）具，半精加工階段，為保證零件的精度（dù）和質量（liàng），應選擇（zé）耐用度高，精度（dù）比較高的刀具，粗加工階段以最低的刀具精度，並使用最高精度的刀具精加工階段。

       如果粗、精（jīng）加（jiā）工選擇相同的刀具，建議選擇精（jīng）加工出的粗加（jiā）工刀具，因為精加工出的（de）刀具刀片部分磨損（sǔn）多為輕度磨損，磨損（sǔn）塗層修光片，繼續使（shǐ）用會影響精加工質（zhì）量，但對精加工（gōng）質量影響不（bú）大。粗加工。

      (3)根據加工區域的特點選（xuǎn）擇刀具和幾何參數。在零件結構許可中應使用（yòng）大直徑縱橫比值的小工具；切割薄壁零件，薄壁零件通過刀（dāo）刃的中（zhōng）心應有足夠的端心角，以減（jiǎn）少零件的切削刀具（jù）和（hé）切（qiē）削力。加工鋁、銅等較軟材料的零件，應選用前角（jiǎo）稍大的銑刀，齒（chǐ）數（shù）不得超過四齒。

       在選擇刀具時，要使刀具的尺寸與工件表麵尺寸相適（shì）應。生產，圍繞平麵零件的輪廓加工，常使用立（lì）銑刀；銑平麵，需選硬質合金刀片銑刀；加工凸台，高速鋼銑刀槽時；加工粗糙表麵或粗加工孔時，可選擇硬質合金刀片或玉米銑刀（dāo）片；對於（yú）一些三維曲麵和改變輪廓（kuò）的斜角（jiǎo）加工，常使用球磨機、環形銑刀、圓錐銑刀和（hé）圓盤銑刀。

      在自由曲麵時，由於球頭銑（xǐ）刀為（wéi）零（líng），因此（cǐ），保證精密切削的線距一般很小，因此球頭立銑刀適用於表麵精加工。這種立銑（xǐ）刀無論是在表麵加工還是（shì）在加工效率上都遠遠優於球（qiú）刀，因此，在保證零件加工的前提（tí）下，但在粗加工和半精加工表麵切削的前（qián）提下，盡量選擇側銑刀。另外，刀具的耐用性和精度與刀具價格關係很（hěn）大，而且我們必須注（zhù）意到（dào），在大多（duō）數情況下，選擇好的刀具盡管增加了刀（dāo）具成本，但（dàn）由此產生的加工質量和效率，卻可以大大降（jiàng）低成本整個過程。