選擇CNC加工刀具時應考慮哪些因素？

       (1)根（gēn）據零件材料選擇刀具。如車削或（huò）銑削高強度鋼（gāng）、鈦、不鏽鋼零件，建（jiàn）議選用耐磨（mó）性（xìng）較好的（de）可轉位硬（yìng）質合金刀具。

      (2)根據精密（mì）cnc加工階段選擇刀具。即粗加（jiā）工階段以去除餘量為主，應選擇剛性好，精度低的刀具，半（bàn）精加工階段，為保證零件的精（jīng）度和（hé）質量，應選擇（zé）耐（nài）用度高，精度比較高的刀具，粗（cū）加工階段以最低的刀具精度，並使用最高精度的刀具精加工階段（duàn）。

       如果粗、精（jīng）加工選擇相同的刀具，建議選擇（zé）精加工出（chū）的（de）粗加工刀具，因為精加工出的刀（dāo）具刀片部分磨損多為輕（qīng）度（dù）磨損，磨損塗層（céng）修光（guāng）片（piàn），繼（jì）續使用會影（yǐng）響精（jīng）加工質量，但對精（jīng）加工質量影響不大。粗加工。

      (3)根據加工區域的（de）特點選擇刀具和幾何參數。在（zài）零件結構許可中應使用大直徑縱橫比（bǐ）值的小工具；切割薄壁零件，薄（báo）壁零件通（tōng）過刀刃的中心應有足夠的端心角，以減少零件的切削刀具和切削力（lì）。加工鋁、銅等較軟材料的零件，應選用前角稍大的銑刀（dāo），齒數不得超過四齒。

       在選擇刀具時，要使刀具的尺寸與工件表麵（miàn）尺（chǐ）寸（cùn）相適應。生（shēng）產，圍繞平麵零件的輪廓加工，常（cháng）使用立銑刀；銑平麵，需選（xuǎn）硬質合金刀（dāo）片銑刀；加工凸（tū）台（tái），高速鋼銑刀槽時；加工粗糙表麵或（huò）粗（cū）加工孔時，可選擇硬質合金刀片或玉米銑刀片；對於一些三維曲麵和改變輪廓的斜角加工，常使用球磨機、環形銑刀、圓錐（zhuī）銑刀和圓盤銑（xǐ）刀（dāo）。

      在自由曲麵時，由於球頭銑（xǐ）刀為零（líng），因此，保證精密切削的（de）線距一（yī）般很小，因此球頭立銑（xǐ）刀適用（yòng）於表麵精加工。這種立銑刀（dāo）無論是在表麵加工還是（shì）在加工效率上都遠遠優於球刀，因（yīn）此，在保證零件加（jiā）工（gōng）的前提下，但在粗加工和半精加工表麵切削的前提下（xià），盡量（liàng）選擇側銑刀。另外，刀具的耐用性和（hé）精（jīng）度與刀具價（jià）格關（guān）係很大，而且我（wǒ）們必須注意到，在大多數情況下，選擇好的刀具盡管增加（jiā）了刀具成本，但由此產生的加工質量和效率，卻可以大大降低成本整個過程。