選擇CNC加工刀具（jù）時應考慮哪些因素？

       (1)根據零（líng）件材料選擇刀具。如車削或銑削高強度鋼、鈦（tài）、不鏽鋼零件，建議（yì）選用耐磨性（xìng）較好的可轉位硬質合金刀具。

      (2)根據精密cnc加工階段選擇刀（dāo）具。即粗（cū）加工階段以去除餘量為主，應選擇剛性好，精度低的刀具，半精加工階段，為保證零件的精度和質量（liàng），應選擇耐用度高，精（jīng）度比較高的刀具，粗（cū）加工階段以最低（dī）的刀具精度，並使（shǐ）用最高精度的刀具精加工階段。

       如果粗、精加工（gōng）選擇相同的刀（dāo）具，建議選擇精加工出的粗加工（gōng）刀具，因為精加工出的刀具刀（dāo）片部分磨損多為輕度磨損，磨損塗層修光片，繼續使用會影響精加（jiā）工質量，但對精加工質量影響不大。粗加工。

      (3)根（gēn）據加工區域的特點選擇刀具（jù）和幾何參數。在零（líng）件結構許可中應使用大直徑縱橫比值的小（xiǎo）工具；切割薄壁零件（jiàn），薄壁零（líng）件通過刀刃的中心應有足夠的端心角，以（yǐ）減少零件的切削（xuē）刀具和切削力。加工鋁、銅等較軟材料的零件，應選（xuǎn）用前角稍大的銑刀，齒數不（bú）得超過四齒。

       在選擇（zé）刀具時，要使（shǐ）刀具的尺寸與工件表（biǎo）麵尺寸相適應。生產，圍繞平麵零件的輪廓（kuò）加工，常使用立銑刀（dāo）；銑（xǐ）平麵，需選硬質合金刀片銑刀；加工凸台，高速鋼銑（xǐ）刀槽時；加工粗糙表麵（miàn）或粗加（jiā）工孔時，可選擇硬（yìng）質合金刀片或（huò）玉米銑刀片；對於一些三維曲（qǔ）麵和改變輪廓的斜角加工，常使用球磨機、環形（xíng）銑刀、圓錐銑刀和圓盤（pán）銑刀。

      在自由曲麵時，由於球頭銑刀為零，因此，保證精密切削的線距一般很小，因此球頭立銑刀（dāo）適用於表麵精加工。這種立銑刀無論是（shì）在表麵加工還是在加工效率上都遠遠優（yōu）於球刀，因此，在保證零件加工（gōng）的（de）前提（tí）下（xià），但（dàn）在粗加工和半精（jīng）加工表麵切削的前提下，盡量選擇側銑刀。另外，刀（dāo）具的耐用性和精度與刀具（jù）價格關係很大，而且我們必須注意到，在大（dà）多數情況下，選擇好的刀具（jù）盡管增加了刀具成本，但由此產生（shēng）的加工質量（liàng）和效率，卻可以（yǐ）大大降低成本整個過程。