選擇CNC加工刀具時應考慮哪些因素？

       (1)根據（jù）零件材料選擇刀具（jù）。如車削或銑削高強度鋼（gāng）、鈦、不鏽鋼零件，建議選用耐磨（mó）性較好的可轉（zhuǎn）位硬質合金刀具。

      (2)根據精密（mì）cnc加工階段選擇刀具。即粗加工階段以去除餘量為主，應（yīng）選擇剛性（xìng）好（hǎo），精度低的刀具，半精加工階段（duàn），為保證零件的精度和質量（liàng），應選擇耐用度高，精度比較高的刀（dāo）具，粗加工階段以最低的刀（dāo）具精度，並（bìng）使用最高精度的刀具精加工（gōng）階段。

       如果粗、精加工選擇相同的刀具，建議選擇精加工（gōng）出的粗加工刀具，因為精加工出的刀具刀片（piàn）部分磨損多為輕度磨（mó）損，磨損塗層修光片，繼續使用會影響精加工質量，但對精加工質量影響不大。粗加工。

      (3)根據加工區（qū）域的特點選擇刀具和幾何參數。在（zài）零件（jiàn）結（jié）構許可中應使（shǐ）用大直徑縱橫比（bǐ）值的小工具；切割薄壁零（líng）件，薄壁零件通過刀刃（rèn）的中心應有足夠的端心角，以減（jiǎn）少零件的切削刀具和切削力。加工鋁、銅等較軟（ruǎn）材料的零（líng）件，應選用前角稍大的銑刀，齒數不（bú）得超過（guò）四齒。

       在選擇刀具時，要使刀具的尺寸與工件表麵尺寸相適（shì）應。生產，圍繞平麵零件的輪廓加工，常使用立銑刀；銑平麵，需選硬質合金刀片銑刀；加（jiā）工凸（tū）台，高速鋼銑刀槽時；加工粗糙表（biǎo）麵或粗加工孔時，可選擇硬質合金刀片或玉米銑刀片；對於一些三（sān）維曲（qǔ）麵和改變輪廓的斜角加工，常使用球磨機、環形銑刀、圓錐銑刀和圓盤銑刀（dāo）。

      在自由曲麵（miàn）時，由於球頭銑刀為零，因（yīn）此，保證精密切削的（de）線距一般很小，因此球頭立銑刀適用於表麵精加（jiā）工。這種立銑（xǐ）刀無論（lùn）是（shì）在表麵加工還是在加工效率上都（dōu）遠遠優於球（qiú）刀，因此（cǐ），在保證零件加工的前提下，但在粗加工和半精加工表麵切削的前提（tí）下，盡量選擇側銑刀。另外，刀具的耐用性和精度與刀具價格（gé）關係很大，而且我們必須注意到，在大多數情況下，選擇好的刀具（jù）盡管增加了刀具成本，但由此產生的加工質量和效率，卻可以大大降低成本（běn）整個過程（chéng）。