選擇CNC加工刀具（jù）時應考慮哪些因素？

       (1)根據零件材料選擇刀具。如車削或銑削高強度鋼、鈦、不鏽鋼零（líng）件，建議選用（yòng）耐（nài）磨性較好的可轉位硬質合金（jīn）刀具。

      (2)根據（jù）精密cnc加工階段選擇刀具（jù）。即粗加工階段以去除餘量為主，應選擇（zé）剛性好，精度低的刀具（jù），半精加工階段，為保證零（líng）件的（de）精度（dù）和質量，應選擇耐用度高，精（jīng）度比較高的刀具，粗加工階段以最低的刀具精度，並使用最高精度的刀具精加工階段。

       如果粗、精加工選擇相同的刀具（jù），建議選擇精加（jiā）工出的粗加工刀具，因為精加工出（chū）的刀具刀（dāo）片部分磨（mó）損多為輕度磨損，磨（mó）損塗層修光片，繼續使用會（huì）影響精加（jiā）工質量，但對精（jīng）加工質量影響（xiǎng）不大。粗加工。

      (3)根據加工區域的特點選擇刀具和幾何參數（shù）。在零件結構許可（kě）中應使用（yòng）大直徑縱橫比值的小工具；切割薄壁零件，薄壁零件通（tōng）過刀刃的中心應有足夠的端（duān）心角，以減少零件的切削刀具和切削力。加工鋁、銅等較軟材料的零件，應選用前角稍大的銑刀，齒數不得超過四齒。

       在選擇刀具時，要使刀具的（de）尺寸與工（gōng）件表麵尺寸相適應。生產，圍繞平麵零件的輪廓加（jiā）工，常使用立銑刀；銑平麵，需選硬（yìng）質合（hé）金刀（dāo）片銑刀；加工凸台，高速鋼（gāng）銑刀（dāo）槽時；加工粗糙表麵或粗加（jiā）工（gōng）孔時，可選擇（zé）硬質合金刀片或玉米銑刀片；對於一些三維（wéi）曲麵和改變輪廓的斜角（jiǎo）加工，常使用球磨機、環形銑刀、圓錐銑刀和圓盤銑刀。

      在自由曲（qǔ）麵時，由於球頭銑刀為零，因（yīn）此，保證精密切削的線距（jù）一般很小，因此球頭立銑刀適用於表麵精加工。這種立銑刀（dāo）無論是在表麵加工還（hái）是在加工效率上都遠遠優於球刀，因此，在保證零（líng）件加工的前提下，但在粗加（jiā）工和半精加工表麵切削的前提下，盡量選擇側銑刀。另外，刀具的耐用性和精度與刀具價格關係很大，而且我（wǒ）們必須注意到，在大多（duō）數情況（kuàng）下（xià），選擇好的刀具盡管增加了刀具成本，但由此產生（shēng）的加工質量和效率（lǜ），卻可以大大降低成本整個過程。