精密（mì）零件加工時如何預防磨損？

       精密零件加工常（cháng）見的磨損類型（xíng）主要包括跑（pǎo）合磨損、硬（yìng）粒（lì）磨損、表麵疲勞磨損、熱狀磨損、相變磨損和流體動力磨損這幾種。

　　跑合（hé）磨損是機械（xiè）在正常載荷、速度及潤（rùn）滑條件下出現的（de）磨損，這種磨損一（yī）般發展較慢，短期內對加工質量影響不大。硬粒磨（mó）損是由於零件本（běn）身掉落（luò）的磨粒（lì）或者由外界進入機床的硬粒，混入了加工區域，受（shòu）到機械切削或研磨（mó），引起零件的破壞，這對加工質量（liàng）的影響是比較嚴重的。

       精密零件加工表麵疲勞磨損是機械（xiè）在交變載荷的作（zuò）用下（xià），產生了微（wēi）小裂紋或班點狀（zhuàng）凹坑，從而造成零件的損壞。這類磨損通常與壓力大小、載荷特點、機件材料、尺寸等因素密切相關。

   　熱狀（zhuàng）磨損是零件在（zài）摩擦過程中產生的熱（rè）量（liàng）作（zuò）用在零件上，使（shǐ）零件有回火軟化（huà）、灼化折皺（zhòu）等現象。這類磨損（sǔn）通（tōng）常發生在高速和高壓的滑動摩擦中，磨損的破壞性比較大，並伴有事故磨損的性質。

　　腐蝕磨損是一種化學作用，即化學腐蝕造成磨損。當零件表麵與酸、堿、鹽類液（yè）體（tǐ）或有害氣體（tǐ）接觸時，就（jiù）會受到化學侵蝕，或零件表麵與氧相結合生成易（yì）脫落的（de）硬而脆的金（jīn）屬氧化物而使零（líng）件磨損（sǔn）。相（xiàng）變磨（mó）損是零件長期在高溫狀態（tài）下工作，零件（jiàn）表麵金屬組織晶粒（lì）受熱變大，晶界四周被氧化，產生了細（xì）小的間隙，使零件脆弱、耐磨性下降，從而造成的零件磨損。