CNC加工中心中（zhōng）加工設備及技術（shù）有哪些？

精密模具的製造離不開那些先（xiān）進的加工（gōng）設備，而精密模具製造的主要工藝有CNC銑削、慢（màn）走絲線切割（gē）、電火花、磨、車、測量、自動化（huà）等等。

一、CNC銑削加工從傳統的普通銑床到三軸加工中心（xīn），再發展到如今的五軸高速銑削，使得再怎麽複雜的三維型麵零（líng）件的加工幾乎都可成為（wéi）現實，材料的硬度也不再是局限問題。塑膠模（mó）具的主要型腔、型麵都由CNC銑削（xuē）加（jiā）工來完成，膠模具製造行業的迅猛發展主要（yào）得益於CNC銑削技術的革新（xīn）。

二、慢走絲線割加工（gōng）主要用於（yú）各種衝（chōng）模、塑料模、粉末冶金模等二維及三維直紋麵零件的加工。其中加（jiā）工（gōng）衝壓模所占的比例要數最大，衝壓模的凸模、凸模固定板、凹模及卸料（liào）板等眾多精密型孔的加工（gōng），慢走絲線割（gē）加工是不（bú）可缺少的關鍵技術。在注塑模具製造中，常見（jiàn）應用有鑲件孔、頂針孔、斜頂孔、型腔清角及滑塊等加工，一般來說（shuō）加工精度要（yào）求沒有衝壓模具那麽高。慢走（zǒu）絲（sī）加工是一種高精密的（de）加工方法，高端的機床可達到小於3μm的加工（gōng）精度，表麵（miàn）粗糙度可達Ra0.05μm。目前已可實現0.02～0.03㎜的電極絲的（de）自動穿絲切割，實用的切割效率可達㎜2/min左右。

三、電火花加工電火花加工適用於（yú）精密小型腔、窄縫（féng）、溝槽（cáo）、拐（guǎi）角等複雜部件的加工。當（dāng）刀具難於夠到複雜表麵時，在需要深度切削的地方，在長徑比特別高的地方，電火花加工工藝優於銑削加工。對於高技術零件的加工，銑削電極再放電可提高成功率，相比高昂貴的刀具費用相比，放電加工更（gèng）合（hé）適。另外，在規定了要作電火花精加工的地方，用電火花加工來提供火花紋表（biǎo）麵。

四、磨床（chuáng）加工磨（mó）床是對零件表麵進行精加工的精（jīng）密（mì）設備，尤其是淬硬工件。模具加工使用的磨床（chuáng）主要（yào）是平（píng）麵磨床（chuáng）、萬能內外（wài）圓磨床、坐標磨（PG光（guāng）學曲線磨（mó）床）。小（xiǎo）平磨床主要用來加工小尺寸（cùn）的模具零件，如精密鑲件、精密模仁、滑塊等。大水磨床常用於較大尺寸的模板加工。現在，平麵磨床砂輪線速度和工作台運動高速化已成為普遍潮流，由於采用了直線（xiàn）導軌（guǐ）、直線（xiàn）電機、靜壓絲杠等先進的功能（néng）部件技（jì）術，運動速度有很大進步，另外還不斷完善了砂輪修整技術。

五、數控車床也是模具車間常用的加工設備。其加工範圍是所有（yǒu）回（huí）轉體零件。由於數（shù）控（kòng）技術的（de）高度（dù）發展，複雜形狀的回轉體可以通過編程來簡易實現，並且（qiě）機床可以自動更換刀具，大幅度提高了生產效率。數控車床的加工精度（dù）與製造技術（shù）日趨完善，甚至（zhì）有以車代（dài）磨的趨勢。常用來加工模具中（zhōng）的圓形鑲件、撐（chēng）頭、定位環等零件。