CNC加工中心（xīn）中加工設備及技術有（yǒu）哪些？

精密模具的製造離不開那些先進（jìn）的（de）加工設備，而精密模具（jù）製造的主要工藝有CNC銑削、慢走絲線切割、電火花（huā）、磨、車、測量、自動化等等。

一、CNC銑削加工從傳統的普通銑床到三軸加工中心，再發展到如今的五軸高速銑削，使得（dé）再怎麽複雜的（de）三維型（xíng）麵零（líng）件的加工幾（jǐ）乎都可成為現實，材料的硬度也（yě）不（bú）再是局限問（wèn）題。塑膠模具的主（zhǔ）要型腔、型麵都由CNC銑（xǐ）削加工來完成，膠模（mó）具製（zhì）造行業的迅猛發（fā）展（zhǎn）主要得益於CNC銑削（xuē）技術的革新。

二、慢走絲線（xiàn）割加工主要用（yòng）於各種衝模、塑料模、粉末冶金模（mó）等二維及三維直紋麵零件的加工。其中加（jiā）工衝壓模所占的比例要數最（zuì）大，衝壓模的凸模（mó）、凸模固定板、凹模及卸料板等眾多精密型孔的加工，慢走絲線割加工是不可缺少的關鍵技術。在注塑模（mó）具製造中，常見應用有（yǒu）鑲件孔、頂針孔、斜頂孔、型腔清角及滑塊等加工，一般來說加工精度要求沒有衝壓模具那麽高。慢走絲加（jiā）工是（shì）一種高精密的加工（gōng）方法，高端（duān）的機床（chuáng）可達到小於3μm的加工精度，表麵粗糙度可達Ra0.05μm。目（mù）前已可實現0.02～0.03㎜的電極絲的自（zì）動穿絲切割，實用的切割效率（lǜ）可達㎜2/min左右。

三、電（diàn）火花加工電火花加工適（shì）用於精密小型腔（qiāng）、窄縫、溝槽、拐角等複雜部件的加工。當刀具難於夠到（dào）複（fù）雜表麵時，在需要（yào）深度切削的地方，在長徑（jìng）比特別高的地（dì）方，電火花（huā）加工工藝優於銑削（xuē）加工。對（duì）於高（gāo）技術零件的（de）加工（gōng），銑削電極再（zài）放電可提高成功率，相比高昂貴的刀具（jù）費用相比（bǐ），放電加工更合適。另外，在規定了要作電火花（huā）精加工的地（dì）方，用電火花加工來提供火花紋表麵。

四、磨床加工磨床是對零件表麵進行精加工的精密設備，尤其是淬（cuì）硬工件。模具加（jiā）工使用的磨床（chuáng）主要是平（píng）麵（miàn）磨床、萬（wàn）能內外圓磨（mó）床、坐標磨（PG光（guāng）學曲（qǔ）線磨床（chuáng））。小平磨床主要（yào）用來加工小尺寸的模具（jù）零件，如精密鑲件、精密模仁（rén）、滑塊等。大水磨床常用於較大尺寸的模板加工。現在，平麵磨床砂（shā）輪線（xiàn）速度和（hé）工作台運動高速化已成為普遍潮流，由於采用了直線導（dǎo）軌、直線（xiàn）電機、靜壓絲杠等先進的功能部件（jiàn）技術，運動速度有很大進步，另（lìng）外還不斷完（wán）善了砂輪修整技術。

五、數控車床也是模具車間（jiān）常用的（de）加工設備。其加工（gōng）範圍是所有回轉體零件。由於數（shù）控技術的高（gāo）度發展，複雜形狀的回轉體可以通過編程來（lái）簡易實現，並且機床可以自動更換（huàn）刀具，大幅度提高了生（shēng）產效率。數控車床的（de）加工精度與（yǔ）製造技術日趨完（wán）善，甚至有以車代磨的趨（qū）勢。常用來加工模具中的圓形鑲件、撐頭、定位環等零件。