CNC加工（gōng）中心中（zhōng）加工設備及技術有哪些？

精密模具的製（zhì）造離不開那些先進的加工設備，而精密模具製造的（de）主要工（gōng）藝有CNC銑削、慢走絲線切割（gē）、電（diàn）火花（huā）、磨、車、測量、自動化等等。

一、CNC銑削加工（gōng）從傳統的普通銑床到三軸加工中心，再發展到如今的五（wǔ）軸高速銑削，使得（dé）再怎麽複雜的（de）三維型麵零件的加工幾乎都可成為現實，材（cái）料的硬度也不再是局限問題。塑膠模具的主（zhǔ）要型腔、型麵都由CNC銑削加工來完成，膠模具製造行（háng）業的迅猛發展主要得益於CNC銑削（xuē）技（jì）術的革新。

二、慢走絲線（xiàn）割加工主（zhǔ）要用於各種衝模、塑料模、粉末冶金（jīn）模等二維（wéi）及三維直紋麵零件（jiàn）的加工。其中加工衝壓模所占的比例要數最大，衝（chōng）壓模的凸模、凸模固（gù）定板（bǎn）、凹模及卸料（liào）板等眾（zhòng）多精密型孔的加工（gōng），慢走絲線割加工是不可（kě）缺少（shǎo）的關鍵技術。在注塑模具（jù）製造中，常見應用有鑲件孔、頂針孔、斜頂孔、型腔清角及滑塊等加工，一般來說（shuō）加工精（jīng）度要求沒有衝壓模具那麽高。慢走絲加工是一種高（gāo）精密的加工方法，高端的機床可達到小於3μm的加工精度，表麵（miàn）粗糙度可達Ra0.05μm。目前（qián）已可實現0.02～0.03㎜的電極絲的自動穿絲切割，實用的切割效率可達㎜2/min左右。

三、電火（huǒ）花加工電火花加工適用於精密小型腔、窄縫、溝槽、拐角等複雜部件的加工。當刀具難於夠到複雜表麵時，在需要深度切削的地（dì）方，在長徑比特別高的地方，電火花加工工藝（yì）優於銑削加工。對於高技術零件的加工，銑削電（diàn）極再放電可提高成功（gōng）率，相比高昂貴的刀具費（fèi）用相比，放電加工更合適。另外，在規定了要作電火花精加工的地（dì）方，用電火花加工來提供火花紋表麵。

四、磨床加工磨床是對零件表麵進行精加工的精密設備，尤其（qí）是淬硬工（gōng）件。模具加工使用的磨（mó）床主要是平麵磨床、萬能內外（wài）圓磨床、坐標（biāo）磨（PG光學曲線磨床）。小平磨床主要用來加工小尺（chǐ）寸的模具零件，如精密鑲件、精密（mì）模仁、滑塊等。大水磨床常用於較大尺寸的模板加工。現在，平麵磨床（chuáng）砂輪線速度和工作台運動高速化已成為普遍潮（cháo）流，由於采用了直線導軌、直線電機、靜壓絲杠等先進的功能部件技術，運動速度有很大進步，另外還不斷完善了（le）砂輪修（xiū）整技術。

五、數（shù）控車（chē）床也是模（mó）具車間常用的加工設（shè）備。其加工範（fàn）圍是所有回轉體零件。由於數控技術的高度（dù）發展，複雜形狀的回轉體可以通過編程來簡易實現，並且機床可以自動更換刀具，大幅度提（tí）高了生產效（xiào）率。數控車（chē）床的加工精（jīng）度與製造技（jì）術日趨完（wán）善，甚至有以車代磨的趨勢。常用來加工模具中的（de）圓形鑲件、撐頭、定位環等零件（jiàn）。